文档介绍：TSG-D0001-2022-压力管道平安技术监察规程——工业管道(管规)
TSG D0001-2022 压力管道平安技术监察规程——工业管道
Error! No text of specified style in docum诸如膨胀节、挠性接头，耐压软管、过滤器〔如Y型、T型等〕、管路中的节流装置〔如孔板〕和别离器等。
注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。
第四条 以下管道应当遵守其他有关平安技术标准的规定：
〔一〕公称压力为42MPa以上的管道；
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〔二〕非金属管道。
第五条 本规程不适用于以下管道：
〔一〕电气、电讯专用的管道；
〔二〕动力管道；
〔三〕军事装备和核设施的管道；
〔四〕海上设施和矿井井下的管道；
〔五〕移动设备上的专用管道，如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等；
〔六〕石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；
〔七〕长输〔油气〕管道和油气田集输管道；
〔八〕城镇市政公用设施的管道；
〔九〕制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道；
〔十〕其他特种设备平安技术标准管辖范围的管道。
第六条 管道元件的制造以及管道的设计、安装〔含现场制作，下同〕、改造、维修、使用和检验检测，应当执行本规程。
各级质量技术监督部门〔以下简称质检部门〕负责管道的平安监察工作，监督本规程的执行。
第七条 本规程是管道的根本平安要求，其他规定〔如技术标准、企业内部规定等〕不得低于本规程的要求。
第八条 本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。
管道级别以及介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性的划分见附件A。
第九条 管道元件的制造和管道的设计、安装的技术要求不符合本规程时，应当在借鉴和实验研究的根底上，进行形式试验或者技术鉴定，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测报告，以及其他有关的技术资料，报国家质量监督检验检疫总局〔以下简称国家质检总局〕，由国家质检总局委托有关的技术组织或者技术机构组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可试用。
第十条 管道元件的制造和管道的设计、安装和检验应符合GB/T20801-2022?压力管道标准工业管道?等相关国家标准的要求。直接采用国际标准或者国外标准时，应领先将其转化为企业标准或者工程规定。对于GC1级管道还应当报国家质检总局备案。必要时，由国家质检总局委托有关技术组织或者技术机构进行评审。无相应标准的，不得进行管道设计、安装和检验。
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第十一条 从事管道元件制造和管道安装、改造、维修以及定期检验的无损检测人员，应当取得特种设备无损检测人员资格证书，并且在资格允许范围内从事无损检测工作。
从事管道元件制造和管道安装、改造、维修以及定期检验的无损检测机构应当取得国家质检总局公布的?特种设备检验检测机构核准证?。
第十三条 从事管道元件制造和管道安装、改造、维修焊接的焊接人员〔以下简称焊工〕，必须取得焊工相应的?特种设备作业人员证?后，方可在有效期内承担合格工程范围内的焊接工作。
管道平安管理人员和操作人员应当取得相应的?特种设备作业人员证?。
第二章 管道元件
第一节 根本要求
第十四条 管道元件标准件的设计压力应当符合有关平安技术标准及其相应标准的要求。非标准件的管道元件还应当有设计计算书和图样。
第十五条 管道元件制造单位应当取得?特种设备制造许可证?，并且按照相关平安技术标准的要求，接受特种设备检验检测机构对其产品制造过程的监督检验。
第十六条 管道元件制造，应当有设计〔技术〕文件和制造工艺文件，并且符合有关平安技术标准及其相应标准的要求。
第十七条 管道组成件的制造，应当符合有关平安技术标准及其相应标准的规定，其制造过程中的焊接〔包括补焊〕应当采用经过评定合格的焊接工艺，并且由持证焊工进行施焊。焊接工艺评定和焊工技能考试应当符合有关平安技术标准及其相应标准的要求。
第十八条 管道元件制造单位应当按照管道元