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文档介绍

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学号:38074125
专业课程设计(说明书)
设计题目: 落料拉深复合模
设 计 者: 马国财
指导教师: 条料宽度
排样
由于零件对称,故采用直排。
图3-2
搭边
由于料厚,根据资料[2] 普通冲裁搭边值 可得:
搭边值:;
条料宽度
采用导料销定位
根据资料[5]式2-6可得:
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无侧压装置时的条料宽度:
式中为垂直送料方向的零件尺寸,;
为侧搭边值(如图3-2所示),;
为条料宽度的单向(负向)公差,根据资料[5]表2-3取;
为条料与侧面导板间的间隙,根据资料[5]表2-3取。
代入以上数据可得:
材料利用率
对于该排样方案,可求的其材料利用率;
代入数据可得:
拉伸系数
根据拉伸系数定义:
拉伸系数:
式中为拉深件壁厚中径;
为坯料直径。
根据资料[2]:LF21M常规拉深的极限拉深系数为;
由于,故该工件可以拉深成形。
冲压力计算
落料冲裁力
根据资料[4]式1-12可得:
落料冲裁力
式中为冲切的周边长度,
为材料厚度,
为材料抗剪强度,对于LF21M防锈铝合金,由资料[1]表4-3查得
代入以上数据可得:
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落料对应的卸料力和推件力
根据资料[4]式1-13可得:
卸料力:
根据资料[4]式1-14可得:
推件力:
式中为卸料力系数,根据资料[4]表1-8可取;
为推件力系数,根据资料[4]表1-8可取;
为卡在凹模孔的零件或废料数,对于落料过程:。
代入以上数据可得:
总冲压力:
(1)判断是否采用压边圈
根据资料[2],首次拉深不使用压边圈的条件是:
对于该工件计算得:
由于,故需要使用压边圈。
(2)压边力计算
根据资料[2]表4-24可得:
压边力:
式中为在压边圈下的毛坯投影面积;
为第一次拉深中径,;
为拉深凹模圆角半径,根据零件外形,估取;
为单位压边力,根据资料[2]表4-25取。
代入以上数据可得:
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根据资料[2]表4-17可得:
无凸缘圆筒形拉深件首次拉深时拉深力:
式中为第一次拉深圆筒壁中径,;
为材料厚度,;
为材料抗拉强度,对于LF21M防锈铝合金,;
为修正系数,参照资料[2]表4-18,可取。
代入以上数据可得:
拉深功
根据资料[2]:
拉深功:
式中为最大拉深力,;
为凸模工作行程,;
为系数,。
代入以上数据可得:
确定压力中心
根据坯料和工件的对称性,可知压力中心为工件几何中心。
弹簧计算
采用弹性卸料装置时需根据卸料力来选择弹簧。
对于生产该工件的落料拉深复合模:
工作行程:;
卸料力:
预取4根弹簧,则每根弹簧所需卸料力为:
预选取弹簧:(),其相关参数如下所示:
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弹簧中径
材料直径
螺距
有效圈数
极限负荷
自由高度
极限变形量
弹簧预压缩量:
选模具的修模量:
根据资料[2]式2-22可知,弹簧的总压缩量:
由于,即在工作行程中弹簧未被压死,故弹簧选取合适。
该弹簧的安装长度:
取安装长度。
初选压力机
计算落料过程中所需冲压力
压力机所需压力:
式中 为落料冲裁力,;
为落料过程对应的卸料力,;
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为落料过程对应的推件力,;
代入以上数据可得:
计算拉深过程所需压力
压力机所需压力:
式中 为拉深力,;
为压边力,;
代入以上数据可得:
初选压力机

压力机所需压力至少为:
根据资料[2]表7-10,参照所需冲压力和模具外形尺寸,初选压力机,其主要技术参数如下所示:
公称压力
功率
滑块行程
滑块行程次数
工作台尺寸
最大封闭高度
垫板厚度
模柄孔直径