文档介绍：、特殊的实施模式
首先和企业一起梳理和建立企业自身的特色基础管理体系、业务流程体系、
有效单据表单等格式、组织机构及各岗位的绩效核算管理体系等，同时软件与其进行客户化的配套，实现企业所有管理思想的精准落地。全信息化智能管
理模式，是在、特殊的实施模式
首先和企业一起梳理和建立企业自身的特色基础管理体系、业务流程体系、
有效单据表单等格式、组织机构及各岗位的绩效核算管理体系等，同时软件与其进行客户化的配套，实现企业所有管理思想的精准落地。全信息化智能管
理模式，是在借鉴了日本丰田精益生产方式和阿米巴组织模式，吸收了欧美企业的科学管理、ABC乍业成本法、平衡积分卡、全面预算管理和业务流程再造等先进管理理念的基础上，根植中国企业自身的文化土壤，将管理理念、方法和工具（信息化手段）不断融合并应用到企业实践中，逐步发展出来的适合制造企业的管理一体化、管理和软件一体化、软件一体化的一套普遍适用于中国制造企业的管理体系，可以说它是企业独特管理思想及模式与信息化的结合体。
二、保证产品全生命周期的数据一致性
.直接从CADS计软件中读取产品信息
可将CADS计软件中的二维和三维图纸，以及明细表等信息，直接读取到WIMS系统中，无需二次维护。
.产品数据全生命周期同步变更
标准产品的图文档、产品结构（BOM、工艺（CAPP、质量控制标准、计划成本、工程变更等基础数据，在研发、生产、销售和跟踪服务各阶段，实现同步变更。
.生产过程无纸化
产品的图纸、工艺、工程变更通知单、代料申请单等技术资料，跟随车间生产计划，直接下发到生产车间的触摸屏上，生产车间无需纸质技术资料，保证了技术资料的一致性和有效性。
三、完整的质量数据
.质量标识码通过激光打标机或其它自动化打标设备，为每个产品或物料建立终身唯一的身
份证质量标识码。
.结构性质量标识码
在装配环节采集关键件的质量标识码信息，建立产品与关键零部件的对应关系。
.质量检测数据自动传输
通过与数字化的质量检测设备集成，质量检测数据自动传输到WIM球件中，
零部件是否合格不再由人判断，而是由计算机系统完成。
.质量数据全程追溯
当产品在用户那里由于制造质量出了问题，可输入产品的质量标识码，可对其原料供应商、生产人员、检验人员等所有相关信息进行追溯。做到有的放矢，责任到人。
四、生产精益管理
.车间生产执行
生产排产到人、设备、***、模具、工装和夹具，实时对生产进度和产能负荷进行调控。
触摸屏
车间工人在操作过程中，实时从触摸屏上获得生产排产计划信息、图纸、工艺、
工程变更通知等信息。
.生产费用的核算
根据定额标准，WIMS1动核算生产过程中物料的消耗水平、水电费等主要制造费用的超支和节余等，责任到人，奖罚到人。
.成本实时结转
通过指纹系统，在工序完成后进行进度、质量和费用信息的确认。WIM疏统实
时将所发生的费用结转到产品成本中。
五、物流管理
.物料的流转时间
企业所有的物流，在相关物流单据上，均有备料、取料及转序时间要求，系统对物流延期自动统计和考核，并实时登记价值核算明细账。
.物料的流转确认
物料的到货、送检、转序、入库、出库、发货、客户签收等环节，在系统单据上均有交接确认，保证了物料在各环节均有责任人进行管理。
六、成本全程管控
.工