文档介绍：.
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施工工艺
工艺流程
操作工艺
垫层施工
砂垫层施工
在松软地基上进行沉井制作,为防止由于地基不均匀沉降引起井身裂缝,应先对地基进行处理,处理方法一般采用砂、砂砾、级配砂石等垫层,用打夯机或振动0mm,即可进行封底.
封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗干净和打毛,对井底进行修整使之成锅底形,由刃脚向中心挖放射形排水沟,填以卵石作成滤水盲沟,在中部设2～3 个集水井与盲沟连通,使井底地下水汇集于集水井中用潜水电泵排出,.
封底一般铺一层150～500mm厚卵石或砂石层,再在其上浇底板混凝土垫层,在刃脚下切实填严,振捣密实,以保证沉井的最后稳定,达到50%强度后,在垫层上铺卷材防水层,绑钢筋,两端伸入刃脚或凹槽内,浇筑底板混凝土.
混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行,由四周向中央推进,并用振动器振捣密实,当井内有隔墙时,应前后左右对称地逐孔浇筑。
混凝土养护期间应继续抽水,待底板混凝土强度达到70%后,,在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实,然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭,上部用混凝土垫实捣平.
关键控制点
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混凝土浇筑
对于混凝土量较大的沉井,混凝土浇筑要组织措施得力,选用泵送,确保连续；外加剂要根据温度、抗渗等级、混凝土浇筑方式而定
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混凝土垫层拆除
混凝土垫层拆除是沉井下沉关键工序之一,控制不好可能造成沉井严重倾斜,井壁裂缝等不良后果。整个拆除工作在专人指挥下分区、依次、同步进行。用风镐按先跨中、后四角顺序拆除井壁混凝土垫层,最后拆除定位支点处垫层
3 沉井下沉
沉井下沉过程中,应加强过程观测和资料分析,不断地进行纠偏控制。当沉井垂直度出现歪斜超过允许限度,可采取在刃脚高的一側强取土,低的一侧少挖土或不挖土,待正位后再均匀分层取土；或在刃脚低的一側适当填石块,延缓下沉速度；或在井外深挖倾斜反面的土,回填到倾斜一面,增加倾斜摩阻力等措施。当沉井轴线与设计轴线不重合,而产生一定位移的现象时,控制沉井不再向偏移方向倾斜,并有意使沉井向偏移的相反方向倾斜,几经纠偏后,即可恢复到正确位置
4 沉井封底
沉井到位后,如果下沉系数仍然很大,不允许待开挖工作全部结束后统一封底,必须设法创造条件选择最有利的孔格先行封底,应确保沉井在封底过程中稳定。
沉井停沉
沉井下沉被搁置或悬挂,下沉缓慢或不下沉时,可采取继续浇灌混凝土增加重量或在井顶加载；或挖出刃脚下的土,或在井内继续进行第二层碗型破土；或在井壁装射水管冲刷井周围土,减少摩阻力；或清除障碍物；确保沉井顺利下沉。
沉井突沉
沉井下沉如速度过快,超过挖土速度,出现异常情况时,可采取用木垛支垫定位给以支承,并重新调整挖土；在刃脚下不挖或部分不挖土；在沉井外壁间填粗糙材料,加大摩阻力；如沉井外部的土液化发生虚坑时,可填碎石处理；或减少筒身高度,减轻沉井重量。
封底不均匀下沉
封底前把井内积水和浮泥排净；封底混凝土应施工均匀、对称分格,按照一定顺序进行
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,并宜先沿刃脚填筑一周,宽约70 厘米,厚度根据刃脚斜面高度确定,逐步向锅底中心分层浇捣;在软土中宜分格逐段对称封底.
接缝渗漏水
对有抗