文档介绍：中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J010406-2004
制作高度、结构自重、地基承载力确定沉井制作
采取有承垫木或无承垫木施工方法。
有承垫木施工：垫木采用标准枕木，垫木数量根据计算确定。
无承垫木施工：采用混凝土垫层，垫层厚度、宽度通过计算确定。
刃脚支设
沉井下部刃脚的支设，可视沉井的重量、施工载荷和地基承载力情况而定，一般采用土模、砖胎模、
枕木垫架法。其作用是：使地基均匀承受沉井重量，避免刃脚在混凝土浇灌过程中突然下沉而破坏；保
持沉井位置不倾斜，便于下沉调整。刃脚的支设刚度，要根据沉井一次浇筑高度和地基承载力，经验算
而定。
井壁制作
按沉井施工流程工艺，沉井制作分一次制作一次下沉；分节制作，一次下沉；或分次制作交替下沉。
通常沉井高度大于 12m 时，宜分节制作；在沉井下沉过程各阶段间隔时间交替加高井壁。
井壁模板支设
井壁模板采用钢组合式定型模板或大模板组装而成，内外脚手架与模板系统要分离，各自成系统，
以免由于下沉造成破坏。模板加固采用对拉螺栓加焊止水片。混凝土壁施工缝埋设钢板止水带，井壁模
板在支设过程中要注意收口，以免上大下小。当沉井高度较高时，也可考虑采用滑模施工。
井壁钢筋绑扎
沉井水平钢筋采用帮条焊接，竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，接头按设计或规范要求错开，内外钢
筋要设钢筋支撑，每不少于一个。井壁预埋插筋要有加固措施。
井壁混凝土浇筑
(1) 沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行。以免造成地基不均匀下沉而导
致沉井倾斜、裂缝。
(2) 浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平整、光滑。有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中
间加焊止水环；筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁部分应拆模后铲平以防水。
沉井下沉
沉井下沉前应进行结构外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，根据勘测报告计算极限承载
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力、分段摩阻力及下沉系数，作为判断各阶段是否出现突沉以及确定下沉方法和采取相应措施的依据。
下沉前应分区分组依次对称同步的抽除（拆除）刃脚下的承垫木和砖垫座，每抽出一根垫木
后，在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂填实。
沉井下沉一般采取排水下沉和不排水下沉。前者适用于渗水量不大，稳定的粘性土等；后者
适用于严重流砂。排水下沉分为人工挖土下沉、机械挖土