文档介绍：工序0概述□□□□□一般工业安全规则工序2备品备件准备序号备件名称规格与图号单位数量备件编码1蜗轮蜗杆套12润滑油Kg13电池9V节14清洗剂Kg5工序3现场准备及工具□□□常用工具包(螺丝刀,6″和10″扳手等)□内六角□秒表□遥控器□万用表□记号笔□282校验仪□擦布□对讲机一对□直尺□穿心螺丝刀□油盆□内卡钳注意:使用的所有仪器仪表应鉴定合格并在使用有效期内工序4工作票□□□□,方式开关完好□,定位时,有可靠的锁扣功能□,有弹性□,应清洁,完整□,手感与操作手轮有良好的啮合□,操作手轮观察执行机构动作正常□,输出轴转动正常有力□□,解体执行机构。否则执行工序7工序6执行机构解体检查□“禁止合闸”标志牌□□,拆除所有接线□□□□□□□,抽出定位键□,将润滑油放出到油盆内□,否则回装是更换润滑油□,抽出传动组件□□□,无变形和磨损漏油□□□□□□,用铜棒轻敲到位□□,到所有齿轮被淹没□□,装上手轮定位键盲堵螺丝□□□,应能挂上并保持在手动□□□□□,输出轴转动正常□□,将手/自动切换在STOP位置,打开主电源,,按↓和→键,可以看到以下功能。每项功能选择完成时均须按←确定,选择符号闪动,表示选择被设定。□↓进入P?[口令为1d]按←确定。→Pc(按→改变口令,显示变为PC。用+和-键调整,直到显示所希望的口令。)□↓屏幕显示Cr(此时进入初级设定/二级设定见后)执行器在设定方式时,,+-和←↓和→键即可返回到阀位指示状态.□↓C1(关闭方向)为C(顺时针);→C2(关闭方式)为CL(限位关);→C3(开方式)为OL(限位开)。□↓tC(关闭扭矩值)为70(70%)□↓tO(打开扭矩值)为70(70%)□,极限位置手轮回一圈,由机械确认已全关,按↓LC(设定限位关)。按←键确定,两条横线闪动,关闭指示灯亮,表示关限位状态已被设定。□,由机械确认已全开(如果到极限位置,手轮回一圈)按→LO(设定限位开)。按←键确定,两条横线闪动,打开指示灯亮,表示开限位状态已被设定。二级设定□↓直到Cr→r1按↓直到出现A1(紧急保护)为ON(可用)□→A2(紧急保护方向)为CL(关)□→A3(紧急保护形式不选)。按→A4(过热保护旁路)为ON。按→A5(现场控制自保持)为OF。按→A6(双线控制)为OF。按→A7(双线控制)为OF。按→A8(外部联锁)为OF□↓至OF(附加功能选择)为ON。按→直到出现OS(电源掉电防止操作)为ON。□↓至F1(指令信号类型)为I(电流)□→至Fr(指令信号范围)选择20,表示0—20