文档介绍：鹿茸现代加工技术摘要鹿茸加工技术直接影响鹿茸产品的质量和经济效益。介绍了目前国内外常用鹿茸加工技术,包括传统排血锯茸加工技术、带血锯茸加工技术、双电子自动控制远红外线烤箱加工鹿茸技术、冷藏保鲜远红外线鹿茸加工技术和活性鹿茸加工技术等,分析其加工技术的原理和工艺,以期为鹿茸的加工提供参考。关键词鹿茸;加工技术;原理;-5739(2013)05-0309-01茸鹿是经济价值很高的药用动物,特别是鹿茸具有补中益气、壮阳、生精、调血脉、益智、散瘀、消肿、活血等功效,现代医疗实践中被广泛用于内科、外科、妇科、儿科等多种疾病的治疗中。鹿茸加工就是将鲜鹿茸脱水干燥,加工成干品的商品茸,以便于保存和运输。鹿茸加工技术的好坏直接影响产品的质量和经济效益,是养鹿生产中极为重要的环节。。首先将水煮沸,浸入鹿茸烫5~10s,注意全茸都要浸入,只露锯口。然后将烫过的鹿茸取出,检查排除暗伤。对于有伤痕或者虎口封闭不严等情况,应当采取措施防止其在煮炸中破裂,增强茸体的抗热能力,需要敷蛋清面处理,并下水达到固着封闭的目的。做好上述处理后进入第1排煮炸。最初1~5次煮炸的时间应当逐次延长。为了促进皮血的排出,在沸水中振荡和推拉茸干上半部以及嘴头部分,带水搅拌,2~3次煮炸后,继续下水,直至茸根部分,切忌使锯口浸入水中。此过程中可以进行静水煮炸或者动水煮炸,即轻轻地做往复推拉和划圆运动。随着下水煮炸次数和时间的增加,茸体内部受热,至4~5次下水时,血液开始从锯口排出,此时应用长针挑锯口周围的皮血管,将血栓拔出,并向茸髓部位深刺数针。为了利于排血,也可以用毛刷蘸温水刷洗锯口。逐渐延长下水煮炸的时间,当锯口排完大血、流出血沫时,第1排水煮炸即可结束[1]。。完成第1排水煮炸后放凉降温,如果茸皮不烫手便可进行第2排水煮炸。第1次与最后一次煮炸的时间相同,其他的煮炸时间逐渐缩短。有的鹿茸,在第1排水时已经基本煮好,因为其皮薄、眉枝细老、抗热力差,因此在第2排煮炸过程中只需煮茸尖和主干上半部,注意在水下、水中间和出水前把眉枝和茸根提出水面,即提根煮头。为了避免眉枝撸皮,可事先在眉枝尖敷蛋清面。当锯口排出的血沫由多变少,颜色也由深红变为淡红,继而出现粉白沫时,说明全茸基本熟透,茸内血液基本排净,即可结束第1次水煮炸加工。将鹿茸全部(连同锯口)入水煮炸10s左右取出,剥去蛋清面,用毛刷蘸温水刷去茸皮上附着的油脂污物,再用柔软纱布或毛巾彻底擦干,连同茸架一起送至风干室中,放在通风良好的台案上风干。、风干和煮头等工艺后制得成品茸把鹿茸经过第1水煮炸加工后,第2~4天继续煮炸称为回水。回水又可分为第2水、第3水和第4水。回水烘烤的主要目的是防腐、消毒、加速干燥。每次回水后都要在68~75℃烘干箱中烘烤40~60min,以促进鹿茸的干燥。烘烤以后送风干室冷凉风干。经过回水(4次煮炸、3次烘烤)后的鹿茸,含水量比鲜茸减少50%以上,以后靠自然风干为主,适当的进行煮头和烘烤。最初5~6d每隔1d煮1次茸头,烘烤20~30min后自然风干;以后便可根据茸的干燥程度和气候变化情况不定期地煮头与烘烤,避免空头与瘪头。鹿茸每次水煮和烘烤后都应送入风干室脱水风干。每天应由专人