文档介绍：加热炉安全操作规程
加热炉安全操作规程之相关制度和职责,
备的操作人员、维修人员、管理人员以及与之有关的人员所必须严格遵守的准则。
,安全操作规程是安全生产故范围,并详细
记录保存。
.全厂停电
执行高线厂事故停电预案。
.安全操作和检修的注意事项
加热工、仪表操作者每班每小时巡检一次,做好原始记录,观察煤气、空气
的防爆膜是否正常。
加热工检查加热炉,煤气设备周边的CO浓度较高时,应及时向调度汇报,
查找原因。从仪表上观察煤气压力的波动,偏差过大时,应查找原因。
煤气区域设置明显的危险标志和规定,提示行人和非操作人员严禁在此
逗留。
煤气设备应保持正压操作,遇到厂内大、中修或换其他部件时,应切断煤气
来源。用氮气吹扫煤气管道,打开放散阀,关闭眼镜阀。
煤气设备维修时，必须确认煤气管道的眼镜阀已经关闭，并用CO检测仪进行测试,无煤气时方可操作。工作完成之后应清点人员。
煤气区域动火,提前一天办理动火证。
除焊接煤气管道外,不得在煤气设备上搭接电焊机地线或其他辅助线路。
焊接煤气管道时至少2人。
煤气区域不准存放易燃、易爆品。禁止火种,不准吸烟。
非煤气操作人员不得乱动一切电气开关和闸阀。
进入煤气区域操作或巡检,必须保证2人以上。
.看火工安全操作规程
必须熟悉所涉及设备的安全性能,严禁违章作业。
接班后认真检查加热炉各设备（阀门、引风机、鼓风机、水冷件、换向
阀、仪表、汽化冷却系统）运行是否正常,发现问题及时通知有关部门处理。
看火工操作过程中应密切注意加热炉运行情况,根据煤气和空气的流量、
压力,炉膛温度、压力,汽化冷却系统和冷却水系统的各项参数指标正确判断加热
炉各设备运行是否正常,发现问题及时处理。如有异常情况,不能处理时及时向调
度汇报。
看火工巡检设备时，应随身携带便携式CO报警仪，以防煤气中毒。先检查便携式CO报警仪能否正常工作确定能使用后携带进行巡检。
便携式CO报警仪应定期进行检测，如不能正确检测到CO浓度应予以报
加热炉检修时,应严格按照加热炉开炉、停炉以及煤气操作规程进行操
作。检修时间较长时,应可靠切断煤气,并经常巡视检查是否有煤气泄露。发现问
题应查明原因及时处理,如有异常情况,应向调度反应。
看火工观察炉内钢坯加热情况时,应防止加热炉换向燃烧时炉内正压过
大造成火焰喷出炉门伤人。
加热炉点火操作时,应严格按照《加热炉技术操作规程》《高炉煤气操作
规程》进行操作。当发现炉内火焰熄灭时,应及时切断煤气,并对炉膛氮气进行吹
扫,以防重新点火时发生煤气爆炸事故。
加热炉煤气警示区域严禁烟火、焊接、吸烟。
.装出料工安全操作规程
必须熟悉设备的安全性能,加热技术规程,正确穿戴劳动保护用品,以防
高温烫伤。
当炉子发出装钢信号时,装料炉门应开启到上极限。
当得到轧机发出要钢信号时,应保证出料炉门处于开启状态。
上班时严禁串岗,以防煤气泄露中毒。
装出料工观察炉内钢坯加热情况时,应防止加热炉换向燃烧时炉内正压
过大造成火焰喷出炉门伤人。
篇2:载热体燃油加热炉操作规程
一、启动升温
1、打开热油泵进出口阀门及反应釜升温出口阀门,使系统内各阀置于运动状态。
2、接通总电源,启动循环油泵。
3、接通仪表柜电源,开启压差指示仪等,检查进出口油压、压差及油温是否正
常并设定所需的最高出口温度。
4、缓慢关闭循环阀门并观察热油炉油进出口压差应处于正常。
5、启动鼓风机,吹扫炉膛5分钟,并调节风门至合适大小。报警开关至"报警
恢复"状态。
6、试一下点火按钮,听到有"噼噼"声,说明点火正常。按下点火按钮3秒钟打
开燃油主阀或副阀,立即看到枪燃烧器观察口有火光。松开点火按钮,开始升温。
若点火不成，应速关闭燃油阀，重新吹扫炉膛1〜2分钟后再次点火
7、随时注意燃油升温过程,注意防止忽然熄火。
8、升温至合适温度后,首先关主阀（或副阀）,停止燃油。鼓风机继续往炉膛
鼓风3〜5分钟后关鼓风机，停止鼓风。
9、调节油循环阀门,控制反应釜所需的热油量。
二、降温及热冷油切换
1、打开热油炉循环阀门,关闭反应釜热油进出口阀门。
2、打开反应釜冷油进出口阀门,打开冷油泵进出口阀门。
3、打开油冷却器进出口阀门及冷却水阀门。
4、启动冷油循环泵,开始降温。
三、突然停电与紧急停炉
1、在加热炉高温运行时,如果遇到突然停电或其他故障需要紧急停炉时,应关
闭燃料供给阀,停止燃料供给,关闭燃油炉循环阀门。
2、打开回油阀,使膨胀槽内的冷油进入到炉管,将炉管内热油排进储油罐,从
而防油过热。
3、关闭发应釜的回油阀。