文档介绍：.
23 / 24
. . . .. .
涉县砖瓦厂
窑炉废气脱硫后脱白项目
技
术
方
案
4
/T -2005
《承压设备无损检测》
35
/T 7902-2006
《无损检测射线照相检测用线型像质计》
36
/T5255—91
《焊制鳍片管〔屏技术条件》
37
/T 3375-2002
《有关制造鳍片管所用管子及焊接材料的检验》
38
DL/T821-2002
《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
39
DL/T820-2002
《管道焊接接头超声波检验技术规程》
40
DLJ52
《电力建设施工及验收技术规范〔锅炉机组篇》
41
DL612-2004
《电力工业锅炉压力容器监察规程》
42
1613-2003
《锅炉受压元件焊接技术条件》
43
GB3522
《优质碳素结构钢冷轧钢带》
44
/T 1610-93
《锅炉集箱制造技术条件》
45
DL50049-94
《小型火力发电厂设计规范》
46
LD276-96
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
设计基础数据
原始烟气参数：〔2台窑炉
序号
名称
单位
数值
备注
3 / 27
. . . .. .
.
1
烟气流量〔满负荷
m3/h
120000
业主提供
2
脱硫塔进口烟气温度
℃
？
业主提供
3
脱硫出口烟气温度
℃
40
业主提供
4
出口烟气颗粒
mg/Nm3
？
业主提供
5
出口烟气湿度
%
？
业主提供
工艺方案设计
采用"升温"方法进行脱白治理,烟气升温后排放。
利用回收余热的方式对烟气再加热到65℃〔冬季,62℃,夏季,尽量减少石膏雨和有色烟羽。
脱白烟气部分工艺流程图
除雾装置〔原有
脱硫塔
取热换热器
引风机后烟气
烟囱排放
升温换热器
高效除雾装置
脱白系统具体可分为；烟气系统、烟气取热系统、高效除雾系统、烟气再热系统、水循环系统。
烟气系统
烟气系统主要是针对引风机出口至脱硫入口烟道,脱白出口至烟囱,考虑脱白新建设增加设备进行改造,主要包含连接部分的烟道、疏水装置、检修人孔等设备。
烟气系统主要设备包括：疏水排放装置、烟道、管路、阀门等。
烟气取热系统
烟气降温取热段是将窑炉130~ 200℃〔左右热烟气侧烟道段加装换热器。换热器内的水在把此处吸收的热量经过热源循环泵输送到烟气再热段对冷凝后的烟气进行加热,往复循环。
烟气取热单元主要设备包括：取热换热器、热源循环泵、压力变送器、进出口温度测点、管路、调节阀门、热源给水装置、压力缓冲罐、安全阀、自动排气阀、自动泄压阀等,热源给水装置设计为两炉一套。
5 / 27
. . . .. .
.
换热器设计特点
取热换热器换热管采用螺旋翅片管形式,翅片与换热管采用机械自动焊。降温段换热管壁温高于酸露点的材质选用ND钢或316L钢；
2、为了防止换热器磨损设计采用合理烟速、螺旋翅片；烟气取热换热器采用错排结构；
取热换热器主要设计参数
脱白系统取热系统〔单台窑炉,共计2台
序号
名称
单位
参数
1
设计烟气量
m3/h
120000
2
设计进口烟温
℃
130--200
3
设计出口烟温
℃
230
4
进口水温
℃
80
5
出口水温
℃
96
6
换热量
kw
510
7
烟速
m/s

8
烟气阻力
Pa
241
9
水速
m/s

10
换热面积
m2
560
11
管尺寸
mm
Φ38*4
12
肋片尺寸
mm
18*12*
模块化烟气冷凝器
烟气再热段
烟气再热段是饱和烟气进行再热,热源来自烟气取热段的高温热水〔95℃将饱和湿烟气加热到65℃〔冬季/夏季62℃,经烟囱排放到大气,且保证冬夏季感官无白色烟。
烟气再热段主要设备包括：再热换热器、观察口、压力变送器、出口温度测点、管路、阀门、自动排气阀、冲洗喷淋装置。
再热换热器,主体结构与冷凝换热器结构相似,通过换