文档介绍：金属工艺学重点知识点
金
属
工
艺
学
第
五
版
上
册
纲要
的，晶界越多，要跃过的障碍越多。
1提高冷却速度，以增加晶核的数目。
2在金属浇注之前，件表层，以改变钢件表层的化学成分和组织，从而获得所需的力学性能或理化性能。（渗碳处理）
（1）碳素结构钢：﹪。Q+三位数字（最低屈服点）
碳素钢： （2）优质碳素结构钢：两位数字（平均含碳量的万分数）
（3）碳素工具钢：T+一位或两位数字（平均含碳量的千分数）
（1）合金结构钢
合金钢 （2）合金工具钢
（3）特殊性能钢
铸造：将熔炼的金属浇注到相适应的铸型空腔中，一获得一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件的成形方法
合金的铸造性能： 1合金的流动性
合金在铸造成形时 2凝固特性
获得外形准确、内 3收缩性
部健全铸件的能力。 4吸气性
液态合金的充型：液态合金充满铸型型腔，获得形状准确、轮廓清晰的铸件的能力。
1合金的流动性：液态合金本身的流动能力。（在常用铸造合金中灰铸铁、硅黄铜的流动性最好，铸钢的流动性最差。合金成分越远离共晶点，结晶温度范围就越宽，流动性越差）
1浇注温度：浇注温度越高，合金的粘度下降，且因为过热度高，合金在铸型中保持流动的时间较长，故充型能力强。
2浇注条件：
2充型压力：液态合金在流动方向上所受的压力。
3浇注系统：浇注系统越复杂，则流动阻力越大，充型能力降低
1、铸型材料
3铸型填充条件 2、铸型温度
3、铸型中的气体
4、铸件结构
凝固方式 1、逐层凝固：灰铸铁、铝硅合金，易于获得紧实铸件
2、糊状凝固：球墨铸铁、锡青铜、铝铜合金等
3、中间凝固
1、液态收缩 铸件产生缩孔缩松的根本原因
铸造合金的收缩： 2、凝固收缩
3、固态收缩 ：铸件产生应力、变形的根本原因
顺序凝固：主要用于必须补缩的场合，如铝青铜、硅铝合金和铸钢中。
同时凝固原则：主要用于灰铸铁、锡青铜等
内应力的形成： 1热应力
2机械应力
铸件的变形和防止： 1自然时效：将铸件置于露天场地半年以上。
2人工时效：将铸件加热到550~650℃进行去应力退火。
1、析出性气孔
铸件中的气孔 2、浸入性气孔
3、反应性气孔<br****题：
2、什么是液态合金的充型能力？它与合金的流动性有何关系？不同成分的合金为何流动性不通？
答：液态合金充满铸型型腔，获得形状准确、轮廓清晰的铸件的能力。液态合金的流动性越好充型能力越强，越便于浇注出轮廓清晰，薄而复杂的铸件。化学成分不同，凝固方式不同。
5、缩孔和缩松有何不同？为何缩孔比缩松容易防止？
答：缩孔和缩松使铸件的力学性能下降，缩松还可能使铸件因渗漏而报废。缩孔集中在铸件上部或者最后凝固的部位，而缩松分布在整个铸件中所以缩孔比缩松容易防止。
铸铁：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。
灰铸铁：1、优良的减震性，2、耐磨性好，3、缺口敏感性小，4、铸造性能优良。（受化学成分和冷却速度的影响）HT+三位数字（最低抗拉强度）
可锻铸铁：将白口铸铁坯件经高温 根据 黑心可锻铸铁 KTH+两位数
石墨化退火而形成的一 退火方 白心可锻铸铁 字（最低抗拉
种铸铁。（玛铁或玛钢） 方式 珠光可锻铸铁 强度和伸长率
球墨铸铁：向出炉的铁液中加入球化剂和孕育剂而得到的球状石墨铸铁。（力学性能在在铸铁中最好）QT+两组数字表示最