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一个完整的工程管理流程
  从一个工程提出到完毕，按照ISO9001:2000的工程管理流程，大致有如下步骤：
1、产品立项报告
按照公司的管理流程，由公司有关人等都有可能提里要对本钱、进度、风险进展细化，提出对资源的要求。
软件工程师按照该工程的?初步设计?的要求，写出?软件详细设计?，经工程经理批准后，编制代码，在生产部门提供的样机的根底上，测试代码；按照?测试大纲?测试合格后，留下测试记录，并把芯片提交给测试工程师；进入测试阶段。
要对公司现有的软件资源进展分析，看看哪些是可以复用的，哪些是需要开发的，哪些是有一定难度，需要咨询、外包或者购置的。
6、构造详细设计
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在这里要对本钱、进度进展细化，提出对资源的要求。
构造设计要考虑到企业的加工能力。构造工程师需要与硬件工程师沟通，使得硬件工程师提出的电路板与机箱之间的构造在构造工程师的能力之内。
构造工程师提交?构造详细设计?，经工程经理批准后，提交生产部门生产样机的机箱；
7、样机生产
 生产部门根据硬件工程师提交的PCB和物料清单，构造工程师提交的?构造详细设计?，生产PCB和机箱，并组装成样机；样机数量至少在4台以上；2台提交给软件工程师；2台提交给硬件工程师；
8、软件自测
软件工程师编制代码后，按照?测试大纲?，自测通过后，提交给测试工程师进展可靠性测试。
9、?测试大纲?和测试
测试大纲的内容包括：
1、功能性测试：对产品的每一项功能逐条进展测试；
2、可靠性测试：对产品进展长时间运行、模拟现场情况进展测试；对于出口产品，需要进展EMC、EMI测试。
测试大纲的要求：
1、尽可能模拟现场的情况；
2、尽可能穷举所有的可能发生的情况；
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3、做好真实记录；列出不合格项。尽量详细，以便研发人员定位，是软件还是硬件故障。
由测试负责人，按照?测试大纲?的要求，对样机进展测试；
10、形成生产文件
测试通过后，以上各个部门根据需要形成生产文件，汇总到工程经理；按照公司的管理流程，经审核后由公司下发到生产部门，进展小批量试生产；
生产文件包括：
1、PCB布局图〔硬件详细设计负责人提供〕
2、物料清单BOM 〔Bill of Material〕〔硬件详细设计负责人提供〕
3、PCB焊接考前须知〔硬件详细设计负责人提供〕
4、构造详细设计〔构造详细设计负责人提供〕
 6、附件清单〔生产负责人编制〕
7、生产工艺〔生产负责人编制〕等文件
生产文件编写要做到，能认字、无色盲的普通人就能按照文件把产品做出来的目标，必要时可以附录照片等。
11、文件归档
阶段性文件归档。
12、小批量试生产
在一个工程中使用该产品，并对产品的情况进展严格的检测和反应。
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13、批量生产
根据小批量试生产和使用的情况，反应到工程经理，如果有缺陷，那么对详细设计进展修改，按照以上的流程再次进展，直至设备运行完全正常。
14、文件最终归档
每做一次修改，文件需要再次归档。
由工程经理汇总，提交到公司技术主管，批准后