文档介绍：电缆顶管施工及实施方案
电缆顶管施工及实施方案
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电缆顶管施工及实施方案
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神舟四路〔航腾路—航天南路〕电缆沟
顶
管
工
作
坑
支
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D、砼要连续浇灌中断时间不超过30分钟。
E、施工中应保持场地清洁卫生，出入车辆泥土应及时去除。
三、工作坑根底、顶管设备安装
工作坑根底
工作坑根底采用 C20混凝土根底，厚度 20cm，根底下设3：7灰土
厘米。
导轨安装
导轨采用轻型钢导轨，两根钢导轨距离控制在管径的倍之间。
安装导轨时，应首先利用垂球和直尺确定导轨的间距和平面位
置，然后测出导轨各点的实际高程，并与设计高程相比拟，确定导轨的高程调整量后进行安装。
安装导轨的技术要求：安装后的导轨应当牢固，不得在使用中产生位移；两导轨应顺直、平行，等高或略高于该处管道的设计高程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。
D/2
D/2-(h-e)A/2heA
...导轨安装间距
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后背与后座墙
后背承受管子顶进的全部水平顶力，将顶力均匀地分布在后座墙上。后背应具有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生相对位移和弹性变形。经过初步计算及以往经验，后背采用高2米、宽5米的借助钢筋砼护壁排木做后背，具体是紧贴垂直的原土后座墙座横向密
40х40х500CM方木，排木外侧立7根50号工字钢，立铁均匀分布在后背中部米范围内，在立铁外侧放横铁，千斤顶作用在横铁上〔如下列图〕。
方木工字钢护口铁千斤顶横铁砼根底横铁管子导轨顶管坑布置示意图
排放方木时应注意第一根方木应卧于工作坑底以下米左右，
使千斤顶的着力中心在后背高度1/3—1/2之间。顶进时，管口采用
弧形铁保护管口，使管口受力分布均匀，防止管口集中受压破碎。
下管、顶进、出土设备安装。
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①本工程下管采用25T吊车
，出土用小推车电葫芦吊土，顶进
采用顶铁。
②垂直起重设备安装注意问题：
安装前必须对吊车、电动葫芦、手动葫
芦等起重设备进行全面检查，设备完好，
方可安装使用；
电动葫芦行走轮要与行走轨道相匹配；
起重设备安装后在正式作业前必须试吊，吊离地面10厘米左右，检查重物，设备有无问题，确认平安方可起吊；
③顶进设备安装注意问题：
顶进设备安装前对液压油缸、高压油泵、液压管路控制系统顶铁等进行检查，设备完好，方能安装；
根据顶管坑的施工设计，安装高压油泵、管路及控制系统，油泵设置在液压油缸附近，油管要直顺、转角少，油泵与液压油缸相匹配，并要有备用油泵。
④顶镐和顶铁的安装
a顶镐的高程：顶镐安装使顶力中心位于管口总高的1/4处左
右；
平面位置：使用一台顶镐时，顶镐中心与管道中心一致。使用多台顶镐时，顶镐中心与管道中心对称，且各顶镐的油管要并联在一起。
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安装顶铁无歪斜、扭曲现象，必须安装顺直；
每次退镐加放顶铁时，要安放最长的顶铁，保持顶铁数目最
少；
顶进中，顶铁上面和侧面不能站人，随时观察有无扭曲现象，防止顶铁崩离。
⑤照明设备安装
管内使用电压不大于36V的低压照明。
工作平台安装
①顶管工作坑平台在顶管工作坑开挖与支护完成后进行；
②工作平台承重主梁要根据管重、人重及其他附加荷载计算选
用，主梁两端伸出工作坑壁搭接不小于米；
③平台口尺寸按下式进行计算确定：
长度
宽度
L2——管节长度〔米〕
D1——管外径〔米〕
④工作坑上架设工字钢和方木，用木板铺盖，平台上用Φ50钢
管做护栏，扣件连接，中间留下管、出土通道，坑角留工作人员上下
的箱式组合梯架。
顶管工作坑坑上布置
工作坑上架设工字钢和方木，用木板铺盖，平台上用Φ50钢管
做护栏，扣件连接，中间留下管、出土通道，坑角留工作人员上下的
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