文档介绍：焊接坡口
焊接坡口
焊接坡口
焊接坡口
一、坡口的定义及作用
根据设计或工艺要求,在焊件的待焊部位加工成一定几何形状与尺寸的沟槽,叫坡口。作用就是:
(1)使热源(电弧或火焰)能抵达焊缝根部,保证根部焊透。
焊接坡口
焊接坡口
焊接坡口
焊接坡口
一、坡口的定义及作用
根据设计或工艺要求,在焊件的待焊部位加工成一定几何形状与尺寸的沟槽,叫坡口。作用就是:
(1)使热源(电弧或火焰)能抵达焊缝根部,保证根部焊透。
焊接坡口
焊接坡口
焊接坡口
(2)便于操作与清理焊渣。
(3)调整焊缝成型系数,获得较好的焊缝成型。
(4)调节母材金属与填充金属的比例。
二、选择坡口的原则
为获得高质量的焊接接头,应选择适当的坡口型式。坡口的选择,主要取决于母材厚度、焊接方法与工艺要求。选择时,应注意以下问题:
(1)焊接方法。
(2)母材种类与厚度。
(3)焊缝填充金属尽量少。
(4)避免产生缺陷。
(5)减少焊接变形与残余应力。
(6)有利于焊接保护。
(7)焊工操作方便。
(8)复合材料的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率。
表1 V、U、X型坡口的比较
坡口形式
比较条件
加工
焊缝填充金属量
焊件翻转
焊后变形
V
方便
较多
不需要
较大
焊接坡口
焊接坡口
焊接坡口
U
复杂
少
不需要
小
X
方便
较少
需要
较小
三、坡口制备
采取的方法,根据焊件的尺寸、形状及加工条件确定。有以下方法:
(1)剪边:以剪板机剪切加工,常用于I形坡口。
(2)刨(铣)边:用刨床或刨边机加工,常用于板件加工。
(3)车削:用车床或车管机加工,适用于管子加工。
(4)切割:用氧-乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I
形、V形、X形与K形坡口。
(5)碳弧气刨:主要用于清理焊根时的开槽,效率较高、劳动条
件较差。
(6)铲削或磨削:用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或
角向磨光机)磨削加工,效率较低,多用于焊接缺陷返修部位的开槽。
坡口加工质量对焊接过程有很大影响,应符合图纸或技术条件要求。
根据车间生产加工能力,我公司的坡口选用原则
内外坡口的选择:在条件允许的情况下尽量选择内坡口,以下情况选择外坡口
a、管、接管无法从内部焊接
b、筒体内径Φ<800mm 焊工不便从内部施焊
坡口钝边的选择:
a、钨极氩弧焊不留钝边
b、焊条电弧焊钝边厚度1-3mm(通常为2mm)
c、埋弧焊钝边厚度5-10mm(通常为6mm)
坡口形式的选择:
不同厚度的钢板对接接头,若薄板厚度不大于10mm,两板厚度差超过3mm;若薄板厚度大于10mm,两板厚度差大于薄板厚度的30%,或超过5mm时,均应按图1的要求单面或双面削薄板边缘。
L1,L2≥3(δ1-δ2)
图1
焊接坡口
焊接坡口
焊接坡口
焊条电弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸按表1规定
表 1
序号
工件厚度
δmm
符号
坡口形式
坡口尺寸mm
说明
α°
b
p
H
1
＜3
—
0