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K106+405涵施工技术交底.doc

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K106+405涵施工技术交底.doc

上传人:fxl8 2014/10/14 文件大小:0 KB

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K106+405涵施工技术交底.doc

文档介绍

文档介绍:LK106+405(左线左侧接长) 1—
施工技术交底
一、工程概况:
该涵位于左线K106+405处,,,,涵长57m,涵顶填土高度10m;上部为钢筋砼盖板,下部为轻型墩台,分离式基础,无支撑梁;盖板为C40钢筋砼,墙身为C20钢筋砼,基础、帽石为C20砼,洞内铺底为C15砼。
二、分项工程施工方法及技术质量要求
1、基础土方开挖:基础采用挖掘机纵向拉槽,两侧放坡开挖,自卸汽车运土,废方外弃,开挖边坡为1:,,基坑顶1m范围内严禁堆放材料等,不得有动荷载。,以免机械扰动破坏基底土质影响基底承载能力,人工清基整平夯实。
涵基底要求承载力不小于293Kpa,当基底整平后,由试验人员测试地基承载力,符合设计时,可进入下道工序,否则,对基底进行换填处理,达到设计承载力后再进行下道工序。
2、基础、墙身:基础、墙身为C20砼,涵身每6m设一道沉降缝,缝宽2cm,全断面设置断开。基础、墙身分节跳槽施工,左右边墙同步对称等高度分层浇注,沉降缝预埋2cm厚的泡沫板,左右对称、上下垂直、端面平整、固定牢靠。模型采用组合钢模拼装,保证墙面外形美观,内外模用φ12拉杆紧固,内设支撑,保证结构物尺寸,边墙内外用钢管或方木对称支拉,做到稳固可靠。模型的配置及支撑加固按技术上所提供的施工图纸进行设计,模型的配置宜从中心向两侧,从上向下配置,支架要通过受力检算,做到无变形,无位移,安全可靠。施工接茬,设接茬钢筋(L=40cm),按茬面留成毛面。
3、钢筋工程:钢筋的下料加工按技术上提供配料图,采用机械调直,人工划线下料,机械切断弯曲,人工绑扎、焊接。受力钢筋焊接与绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不得小于10倍的钢筋直径,并且要错开布置,焊接接头在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,且同一接头长度区段内的受力钢筋,其接头截面积占总截面面积的百分率不得大于25%。所使用的钢筋严禁锈蚀和污染。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须经考试合格后上岗。
钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端头预先折向一侧,弯折角度为4°,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝长度不得小于5d,单面焊缝长度不得小于10d(d为钢筋直径)。
钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不得小于5d,如用单面焊缝不得小于10d(d为钢筋直径)。
,(d为钢筋直径)。
钢筋砼保护层厚度必须满足设计要求,并且不得小于15mm。
4、模板工程: 按技术下发的施工图纸立模,支撑要牢固,模板板面之间要平整,接缝严密、不漏浆,保证结构物外露面美观、线条顺畅。
浇筑砼前,模板应涂刷脱模剂,外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝处。
模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设,模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体架设时除外),避免引起模板变形,安装侧模时,要防止模板移位和凸出,可在模板外设立支撑固定,