文档介绍：北苍石浑河大桥沉井施工作业指导书
沉井施工作业指导书
编制：
审核：
批准：
文件编号：*****DS（SJ）-20XX年受控状态：（盖章受控）
发放编号：
持有人：
中铁十一设备、材料及混凝土等通过既有运输道路运
至现场。应根据工程的大小、设备情况及现有的运输条件，运输道路可以
为手推车、板车、汽车运输便道。
3、供水，供电线路的敷设
供水、供电线路埋没地下。
（二）沉井制作
、测量放线
先在承台部位定中，放出沉井刃角线。
2、垫方木
整平成槽然后铺排12*12cm的小方木长度70cm，垫木埋入岛面深度
应为垫木高度的一半，垫木不平空隙应用砂填平。
3、刃脚施工
在小方木上放上刃角角钢和钢板的焊接体，按线连接成方框，对边角
部位用拐角钢筋加强，焊接钢板联接筋，用6015模板和方木围成刃角形
状，竖向钢筋与下部钢板焊接预埋，浇筑45cm高的刃脚部位混凝土，
4、钢筋及模板
天后拆模焊接竖向筋，绑扎水平围筋，安装侧模，侧模使用2mm
钢片钻孔将内外模对拉，每两块模板缝间两根，内外用脚手架钢管加强。
模板尽量使用螺栓或s型扣件。全桥需用钢片*****根，约7920米，即
550*30*2钢片，两端钻14mm孔，孔距51cm。模板内外框设脚手架钢管
支撑。
5、浇筑混凝土
沉井混凝土浇筑时，应沿井壁四周对称进行，避免混凝土浇筑面高低
相差悬殊，以防产生不均匀下沉造成裂缝。浇筑层厚度应符合下表规定。
沉井混凝土浇筑层厚度H值
注：Q--每小时混凝土产量m3/h;t—水泥初凝时间；A一混凝土的
浇筑面积，m2。
混凝土拆模后打弯或切断。拆模后及时焊好支撑钢管
6、沉井制作的允许偏差
（三）沉井下沉
在沉井模板拆除后，先进行刃脚高程测量和沉井中线测量，并做好标
记、在沉井顶四角上挂上线锤球，定期检查沉井垂直度。抽除垫木时，每
抽出一组应对沉井四周高程变化观测一次，如发现沉井向一侧倾斜过大
时，应采取措施。
沉井井壁混凝土强度达到设计强度80%后开始起沉；
垫木进行编号。分且编号次序，应按设计拟定的次序写在沉井内外壁
上。抽取垫木这前，应将沉井内外的杂物清除干净，准备好回填所用的
砂石料及开挖回填工具。
抽除垫木应统一指挥，按规定的联络信号分组、对称、同步进行抽
除，每组
抽完后，应立即用粗、中砂进行回填，待回填完毕后才可以抽除下一
组垫木。垫木向沉井外抽出。
回填料不得从井内或筑岛挖取，以防造成沉井歪斜。回填高度应以最
后分配在定位垫木上的重力不致压断扩垫木以及垫木下土的承载力不超出
岛面极限的承载压力为准。
具体施工方法:
先对称抽出刃角下垫的方木，同步在抽出部位填塞砂砾打紧，最后留
下四个角附近的方木刨好抽出面后向下挖土保持同步抽出，此时沉井已经
开始下沉，挖土工人正式进入沉井，分层挖土，每层30cm左右，先掏挖
中间再向四周扩展掏土，井口上缘横放两根工字钢搭成跳板，铺木板做成
跑道，用胶轮车配合辘轳吊桶向外倒土。开挖到井壁附近时要注意按照中
心对称与对边呼应同步。掏土过程中沉井同步均匀下沉，注意不超过三层
应复核一遍中心点有无偏位，向哪边偏就先掏那边的土进行纠偏。并通知
地面人员对该边的地