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文档介绍:通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
工程概况
本工程分为二部分,即主训楼部分与指挥用房部分。主训楼采用空调系统,1-3层为集中空调送风系统与排烟加补风系统,4-5层为新风材需符合施工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度按规范要求执行,现场制作完成后需进行验收,符合设计及规范要求后方可进行安装。
3、3风管安装
3、3、1风管安装工艺流程
风管进场→验收合格→运至各层相应部位→按图放线下吊杆、横旦→组装风道、吊装连接风道→验收
3、3、2风管安装逐层进行安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求与土建基准线而确定,吊架安装时先按风管的中心线找出吊杆敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横旦用螺母拧上,以便日后调整。当风管较长时需要安装一排支架时可先将两端吊杆固定好,然后拉线法找出中间吊架的位置,最后依次安装。吊杆间距按表12-6确定。
表12-6 风管吊杆间距表
圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸 水平风管间距
≤1000mm ≤4m(取3、5m)
1100mm-2600mm ≤3、5m(取3m)
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
2700mm-6000mm ≤3、0m(取2、5m)
3、3、3为保证法兰处的严密性,之间垫料采用8501密封胶条做密封料,螺栓穿行方向要求一致,拧紧时应注意对角拧,防止松紧不均造成风管扭曲。根据现场情况可在地面上先组装一定长度后再整体吊装。
3、3、4支吊托架:规格、间距必须符合设计要求风口阀门等处不宜设吊杆,风管吊杆必须牢固,位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作方便,防火检修口必须便于操作。
3、3、5风口安装位置正确,外露部分平整美观,排列整齐一致。
3、3、6空调设备、风阀必须单独设置独立的吊杆固定,避免将设备的重量分担到风道上。
3、3、7风管安装完成后,经自检、互检及上级核查合格后,即可报监理验收。
3、4 136组暖气安装
3、4、1暖气炉片安装工艺流程
暖气炉片进场→5%查样试压合格→按图纸136组暖气分别搬运到各自正确的位置固定好。
3、4、2暖气系统安装前,应认真仔细地核对来货实样就是否与图纸相符,如有问题及时改正。
3、4、3将二大类29种规格的136组暖气炉片按5%抽样试压6kg/cm2需100%合格,如有不合格通知厂家再抽10%复检,仍有不合格者,由厂家100%打压,对打压中不合格的返回更换。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
3、4、4将二大类29种规格的136组暖气炉片准确安装、固定。
3、5暖气管道安装
3、5、1暖气管道安装的工艺流程
钢管进场→验收合格→除锈刷漆→干管焊接安装→立管安装→支管连接安装→系统打压→验收→刷竣工面漆→竣工验收。
3、5、2干管安装DN>32mm的焊接,DN≤32mm的丝接。
3、5、3采暖干管吊托架的间距应符合表12-4的要求。
表12-4采暖钢管支架的最大间距
公称直径(mm)