文档介绍：目 录
一、编制说明 1
编制依据 1
适用范围 1
编制原则 1
二、工程概况 3
3
4
三、施工部署 5
5
施工工期主要设置6名技术管理人员，主要设项目组长2名、技术人员4名。
各类技工84人，现场工人分为2班，其中每班设钻工24人，注浆工16人，杂工2人。
施工工期
基坑北侧回填注浆施工工期计划在9天，具体如下表：
主要设备及材料一览表
序号
工作内容
天数
备注
1
前期准备工作
1天
包括建点、设备进场等
2
钻孔施工、下管
5天
完成所有钻孔及下管
3
注浆
3天
完成所有孔注浆
4
合计
9天
根据加固区域为五个不同的区域，将采用6台套设备同时施工，具体机械设备配置如下：
主要设备及材料一览表
名称
单位
数 量
工作内容
钻机
台
6
钻孔
KBY-70/型灌浆泵
台
2
灌浆
低速搅拌机
台
2
储浆
高速搅拌机
台
2
制浆
塑性袖阀管
米
约3500
注浆
机械式止浆塞
个
约300
止浆
四、施工方案及重难点分析
地质空洞探测施工工艺
2号出入口及1号风道明挖基坑由于发生灌水，为防止周边地层受影响而出现空洞，影响道路、管线及周边地表安全，根据专家意见，采取边探孔边注浆措施，探孔采用ss-30地质探孔机，注浆间距2m*2m，探孔直径120mm，2号出入口暗挖段探孔深度到暗挖段拱顶上2米，暗挖段以外区域深度应达到暗挖段底板下1米。
注浆区域详见下图：
注浆加固区域平面图
钻孔位测设
钻机移至点位
平整场地
封孔、清理
钻进、取样
制作泥浆池
移至下一孔
完成清场
钻探工艺流程图
施工准备
①选择具备相关资质及实力的单位，投入足够的人员和设备，保证施工工期。
②与市政、交警及有关部门办理钻探施工许可证、临时占道证等相关事宜。
③测量人员放出2号出入口边界线及地下管线区域轮廓线，以保证钻孔定位精确。
④做好施工现场荧光警示标志。
⑤做好地下管线排查，做好施工过程保护，确保钻孔不损坏所有地下管线。
⑥现场各类物资必须摆放整齐，保持现场文明、卫生、整洁。
钻孔定位
钻孔原则上按图纸进行定位，,。若受建构筑物、地下管线、架空线、交通及地形等条件影响无法施工，应及时通知相关部门商议调整。
钻孔操作
（1）孔位确定后，钻机进场就位，钻机底部需平整稳固，在开钻前利用吊锤钻头对钻孔的垂直度进行检测，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均对钻机调平校正，要求钻孔的倾斜度与设计倾斜度偏差≤ % 。钻孔完成后利用吊锤检查垂直偏斜率，确保满足要求。必要情况下，可利用全站仪对钻杆垂直度进行校正。
遇转折孔时，孔距要做适当调整，以确保转折孔与邻孔之间的紧密连接。
（2）钻孔深度必须按要求钻至隧道底，钻探过程中遇到孤石必须钻穿孤石体。
（3）为保证采取率，对不同的地层采用不同的方法，控制措施如下：回次应在保证获得准确的地质资料的前提下，根据地层条件和钻具的长度确定。在砂类土、碎石类土中钻进时，应适当控制其进尺，以确保分层与描述的要求；；在粘性土及粉土层中钻进时，；在完整岩层中钻进时，。对于软岩采用合金钻头回转钻进；对于硬质岩，采用金刚石钻有回转钻进；对于破碎带，采用单动双管钻进回转钻具取芯。
(4)注意观察、记录钻孔中的异常气味，如发现异常气体，将使用气体检查仪器检查其成份，并做好现场保护措施，保证人员安全。施工过程发现异常情况应及时汇报，以便采取适当措施解决问题，严禁盲目施工。
(5)钻探施工过程安排专人跟踪，以准确记录地层情况，包括孤石大小、平面位置及深度，保证施工质量。
空洞处理及封孔
如果钻进过程中发现孔洞应及时对孔洞采取灌注手段予以回填，填充采用C15水泥砂浆。
如果钻孔至设计深度未发现空洞，应及时交注浆抢险单位实施袖阀管注浆。
钻探编录
施工过程中，准确记录钻探进尺、不同地层厚度、含水情况、密实度情况及有无空洞等，施工方、现场技术人员、监理人员三方签认，作为第一手资料留存，为后续作业提供基础资料。
2号出入口及1号风道明挖基坑北侧采用袖阀管注浆，孔位间距800mm，孔深13m～，注浆工艺采用后退式袖阀管注浆，2号出入口、1号风道暗挖注浆布孔应根据沉