文档介绍：-
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**********工程工程
监理实施细则
〔PC(装配式)构造施工〕
容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监，窗框进厂进展外观验收，品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规要求，并提供门窗的质保资料。窗框安装在限位框上，门窗框应采取包裹遮盖等保护措施，窗框安装应位置正确，方向正确，横平竖直，对安装质量进展验收。
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〔9〕PC构件混凝土浇捣，厂家自检合格后，报驻厂监理验收，应对钢筋、保护层、预留孔道、埋件、接驳器、套筒等逐件进展验收，经历收合格后才准浇混凝土。混凝土原材料及外加剂应有合格证、备案证明验证单，并在厂试验室进展复试。混凝土配合比、塌落度符合规要求，并做抗压强度试块。混凝土应振捣密实，不应碰到钢筋骨架、面砖、埋件等，随时观察模具、门窗框、埋件预留孔等，出现变形移位及时采取措施。蒸压养护的遮盖符合蒸压养护要求、静停〔2H〕、升温(150C/H)、恒温(3H，温度不超过550C)、降温〔100C/H〕、完毕的控制时间和温度控制应符合要求。
〔10〕模具撤除和修补，当强度大于设计强度的75%〔根据同条件拆模试块抗压强度确定〕，方可拆模。拆模后对PC构件进展验收，对存在的缺陷进展整改和修补，对质量缺陷修补应有专项修补方案。
〔11〕PC构件出厂前的验收，构件厂应建立产品数据库，对构件产品进展统一编码，建立产品档案，对产品的生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪，在产品醒目位置做明显标识。加工厂应有PC构件运输方案，采用运输的平板汽车，PC的专用运输架，PC构件强度到达运输要求，有符合要求的成品保护措施，PC装车前，监理对PC构件再次验收，符合要求后准许出厂，并在PC构件上签章〔监理验收合格章〕。
2、PC构件安装监理工作要点
〔1〕催促施工单位应建立健全质量管理体系、施工质量控制和检验制度；
〔2〕审核施工单位编制的PC装配式混凝土构造施工专项方案，方案应包括PC构件施工阶段预制构件堆放和驳运道路的施工总平面图；吊装机械选型和平面布置；预制构件总体安装流程；预制构件安装施工测量；分项工程施工方法；产品保护措施；保证平安、质量技术措施。
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〔3〕 PC预制构件的进场检验和验收，预制生产单位应提供构件质量证明文件；预制构件应有标识：生产企业名称、工地名称、制作日期、品种、规格、面好、方向等出厂标识；PC构件的外观质量和尺寸偏差；预埋件、预留孔、吊点、预埋套孔等再次核查，进入现场的构件逐一进展质量检查，检查不合格的构件不得使用。存在缺陷的构件应进展修整处理，修整技术处理方案应经监理确认。
〔4〕预制构件的现场存放应符合以下规定：
1)、预制构件进场后, 应按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛, 存放堆垛宜设置在吊装机械工作围；
2)、预制墙板宜采用堆放架插放或靠放, 堆放架应具有足够的承载力和刚度； 预制墙板外饰面不宜作为支撑面, 对构件薄弱部位应采取保护措施；
3)、预制叠合板、 柱、 梁宜采用叠放方式。预制叠合板叠放层不宜大于6层, 预制 柱、梁叠放层数不宜大于2层。底层及层间应设置支垫, 支垫应平整且应上下对齐, 支垫地基应坚实。 构件不得直接放置于地面上；
4) 、预制异形构件堆放应根据施工现场实际情况按施工方案执行；
5) 、预制构件堆放超过上述层数时, 应对支垫、 地基承载力进展验算。
〔5〕PC构件吊装安装前，应按照装配整体式混凝土构造施工的特点和要求, 对塔 吊作业人员和施工操作人员进展吊装前的平安技术交底。并进展模拟操作，确保信号准确，不产生误解。
〔6〕装配整体式混凝土构造工程施工前，应对施工现场可能发生的危害、 灾害和突发事件制定应急预案, 并应进展平安技术交底。
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〔7〕装配整体式混凝土构造起重吊装特种作业人员, 应具有特种作业操作**书, 严禁无证上岗。
〔8〕装配整体式混凝土构造安装顺序以及连接方式及临时支撑和拉结，应保证施工过程构造构件具有足够的承载力和刚度, 并应保证构造整体稳固性。
〔9〕预制构件安装过程中, 各项施工方案应落实到位, 工序控制符合规和设计要求。
〔10〕装配整体式构造应选择具有有代表性的单元进展试安装, 试安装过程和方法应经监理( 建立) 单位认可。
〔11〕 PC预制构件的安装准备：吊装设备的完好性，力矩限位器、重量限制器、变幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等进展检查，应符