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原料质量检验操作规程.docx

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原料质量检验操作规程.docx

上传人:蓝天 2022/2/23 文件大小:116 KB

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实施时间
总则
、制、烘样前必须先清涮工具(料车、样铲、样盘等)及设备(破碎机、磨矿机、 转鼓机等)两次以上。
上各个部位都有等同的采取机会。
。一般每班做两 个成分及水分分析,一个粒度检验转鼓测定。
,每次取样时间不少于30分钟,每次制样一个化学成 分及水分试样,上班的第二次样和本班的第一次样合并制一个粒度检验转鼓试样。
,大样总量(每次采 样总量)不少于35kg。

,缩分至50 kgo
(水 分过大时粒度检验至终点或将湿料进行干燥处理)。每次粒度检验量不大于15kg0 ,测定方法为将50kg试样分别用80X80、60X60、40X40、 25X25mm四种的方孔筛依次粒度检验。40mm以上粒级的水平往复粒度检验至终点, 小于40mm粒级的同(
2)。每次粒度检验量不大于15kg。

(-25mm)及各粒级焦碳占总重量的百分比。

>25mm或(C 60 mm以上)的综合样50kg (粒度检验样可重用),小心装 入每分钟25转的转鼓机内转100转。
,然后用C25或C40、C 10mm的圆孔筛依次粒度检 验至终点。每次粒度检验量>15kg0
分别称量>25mm(或>40mm)、25-10 mm (或 40—10mm)、<10mm 粒级的焦炭 重量,其总和与入鼓量之差>0. 3kg时,该实验无效,<0. 3kg时损失量计入<10mm的 粒级中。
>25mm(或>40mm)、<10mm粒级的重量占入鼓总量的重量百分比分别为抗碎 强度(M25)或(MQ和耐磨强度(Mio)。
、烧结矿(球团矿)
,取样方法同焦炭。或在带冷 机头取及时指导烧结生产,去掉〈5mm部分。

将所取试样充分混匀缩分至60kg,用40X40、25X25、16X16、10X10、5X5方 孔筛依次粒度检验至终点,每次给料量>15 kg。计算V5mm粉末(即粒度检验指数), 及各粒级烧结矿占粒度检验总重量的重量百分比。

-40mm试样15kg小心放入转鼓机内,以每分钟25转的速 度转200转。,> 占总入鼓总量的重量百分比即转鼓指数。入鼓前后重量差应<1%, >1%时试验应重做。 所取试样四小时内必须做转鼓试验,否则试样作废。
、块煤、白云石块、石灰石块等
取样方法参照焦碳,制样、水分测定按总则,粒度检验、转鼓参照2.