文档介绍：.
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常用化工设备的正确使用和维护保养
一、泵的使用和维护
1、泵的正确使用
1〕启动前应检查的主要容
①各种附件是否齐全好用，压力表指示是否为零。投料数量，品种的顺序，间隔时间和工艺条件等，一
定符合工艺要求，杜绝性质相抵触的物料骤然混合引起剧烈反响。
⑷阀门的开启和关闭应缓慢进展，使容器有一个预热过程和平衡升降压过
程，严防使容器发生骤冷骤热而产生较大的热应力。
⑸严禁压力容器超压、超温和超负荷运行，因为这属于冒险作业，危险性很
大。
⑹经常查看压力表、流量表和温度表的数值，发现数值偏高偏低应及时调整，
保持相对稳定。
⑺定时巡回检查，检查重点容是：
①查工作介质的压力、温度、流量，液面和成分是否在工艺控制指标围以；
②查看各法兰接口是否渗漏，容器外壳有无局部变形、鼓包和裂纹；
③测量容器壁温，有无超温的地方〔一般容器壁温，规定最高温度为20
0℃〕；
④测听容器和管道介质流速情况，判断是否畅通；
⑤检查容器和管道是否振动。
⑻压力容器在运行中，如果发生以下严重威胁平安生产时，操作人员应立即
采取保安措施，并通知有关领导紧急停顿运行：
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①容器发生超温、超压、过冷或严重泄漏情况之一时，经采取各种措施仍无
效果，并有恶化的趋势时；②容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形，危及
平安运行时；③容器近处发生火灾或想了设备管道发生故障，直接威胁到容器平
运运行时；④平安附件失效，接收断裂，紧固件损坏，难以保证平安运行时。紧
急停顿运行的操作步骤：切断进料和蒸汽阀门，翻开排空阀，使压力和温度降下
来。
2、维护保养
⑴压力容器停顿运行时，一定要将其部介质排净，对于易燃易爆、有毒介质
应用氮气或液体置换或中和合格，然后清洗干净。
⑵按照?规定?的规定，按期进展外部检查、外部检查和全面检查〔详见?压
力容器规程?第73、74、75条〕
⑶部检查主要容是：
①看容器外表和焊缝腐蚀面积和深度、有无裂纹、测量实际壁厚是否超标；
②检查衬里有无开裂和脱落，假设有那么应修补；③检查介质进出管口、压力表
和平安阀等连接收路是否有结疤和杂物堵塞以及有无冲刷伤痕；④检查件有无腐
蚀、变形和错位现象；⑤对容器的焊缝进展20%的无损伤检查，发现超标缺陷
应扩大抽查百分数，一般大于10％
⑷保持容器的油漆、保温、包装外罩齐全整洁、无破损。
⑸螺栓的螺纹要涂以防锈脂，较大的螺母应加防护罩。
⑹对于液面计和仪表管等，要经常清理，冬季还要注意防冻。
⑺备用的容器部介质要排放干净，以防止腐蚀或冻结。
3、常见故障与其处理方法
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故障名称
产生原因
处理方法
冗局邪超温
⑴衬里局部破裂或脱落
⑵件局部堵塞或泄漏⑶
操作条件变化，介质反响
异常
⑴通风降温
⑵拆开检修
⑶调整工艺操作
法兰接口发生泄漏
⑴垫片损坏
⑵螺栓未拧固均匀或紧
固力不够
⑴更换新垫片
⑵降温降压后拧紧螺栓
和螺母
发生振动
⑴介质流速太大或液体
太多
⑵管线振动所引起
⑶底座刚度小或地脚螺
栓松动
⑴控制流量或降低液面
⑵加固管线
⑶加固或紧固
四、换热器的使用和维护
1、列管式换热器的正确使用
⑴投产前应检查压力表、温度计、平安阀、液位计等有关阀门是否齐全好用。
⑵输进蒸汽之前先翻开冷凝水排放阀门，排除积水和积垢；翻开放空阀，排除空气和不凝结气体。
⑶换热器投产时，先翻开冷态工作液体阀门和放空阀向其注液，当液面到达
规定位置时，缓慢或分数次开启蒸汽或热态其他液体阀门，做到先预热后加热，防止骤冷骤热有损换热器使用寿命。
⑷经常检查冷热两种工作介质的进出口温度压力变化，发现温度压力有变
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化，要立即查明原因，消除故障。
⑸定时分析介质成分变化，以确定有无漏管，以便及时堵管或换管。
⑹定时检查换热器有无渗漏、外壳有无变形及有无振动情况，假设有应及时排除。
⑺及时排放不凝结气体及冷凝液，根据换热效率下降情况应及时的刷洗掉结疤，以提高传热效率。
2、列管式换热器的维护保养
⑴保持主体设备外部清洁，保温层和油漆完好。
⑵保持压力表、温度计、平安阀、液位计等附件齐全、灵敏、准确。
⑶发现法兰口和阀门有渗透时，应抓紧消除。
⑷开停换热机时，不应将蒸汽阀门和被加热介质阀门开的太猛，否那么容易
造成外