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，蒙德法中列出了六种根本类型〔“仅是使用及单纯物理变化〞、“单一连续反响〞、“单一间歇反响〞、“反响多重性或在同一装置里进展不同的工艺操作〞、“物质输送〞、“可搬动的容器〞〕，再根据具体工艺及操作的不同选取不同的危险性系数。本报告各单元的一般工艺的危险性系数经分析取值如下〔并将合计值列于表4-44中〕。
1) 仅是使用及单纯物理变化
原辅料配置单元和产品枯燥包装单元仅是使用，取系数10；卸料脱除单元和VCM回收精馏单元仅为减压蒸馏别离，取系数10；码头槽区单元仅为贮存且有完备的堤坝，取系数10；产品枯燥包装单元有离心别离等工艺，取系数30。
2〕单一连续反响及单一间歇反响
聚合单元为聚合反响且属单一间歇反响，取系数50+10=60；产品枯燥包装单元有固体物质枯燥工艺取系数50。
3〕物质输送
聚合单元取系数50+50=100；其他各单元均取系数50。
迭加后，原辅料配置单元、卸料脱除单元、VCM回收精馏单元和码头槽区单元的系数均为60；聚合单元的系数为160；产品枯燥包装单元的系数为130。
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表4-44 各单元一般工艺危险性系数合计
单元名称
一般工艺危险性系数P
原辅料配置单元
60
聚合单元
160
卸料脱除单元
60
VCM回收精馏单元
60
产品枯燥包装单元
130
码头槽区单元
60

这类危险性是在重要物质和根本的工艺及操作所评价的评分根底上，结合会使总体危险性增加的工艺操作、贮存、输送等特性而决定的系数。蒙德法中给出了“低压〞、“高压〞、“低温〞、“高温〞、“腐蚀和侵蚀的危险物〞、“接头和填料的危险性〞、“振动及循环负荷疲劳危险性以及根底或支持吊架的破损〞、“难控制的工艺或反响〞、“在燃烧极限附近操作〞、“比平均爆炸危险性大的情况〞、“粉尘或雾滴爆炸的危险性〞、“使用强气相氧化剂的工艺〞、“工艺着火的灵敏度〞、“静电的危险性〞等14个因素来综合确定特殊工艺危险性系数。本工程各单元特殊工艺危险性系数的分析取值如下〔并将合计值列于表4-45中〕。
1〕低压
聚合单元和卸料脱除单元取系数50。
2〕高压
聚合单元取系数30。
3〕高温
聚合单元取系数20。
4〕腐蚀和侵蚀的危险物
VCM回收精馏单元取系数10。
5〕接头和填料的危险性
原辅料配置单元、聚合单元、码头槽区单元、卸料脱除单元、VCM回收精馏单元均取危险性系数50；产品枯燥包装单元取危险性系数30。
6〕振动及循环负荷疲劳危险性以及根底或支持吊架的破损
VCM回收精馏单元取危险性系数30；产品枯燥包装单元取危险性系数20。
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7〕难控制的工艺或反响
聚合单元取危险性系数120。
8〕静电的危险性
原辅料配置单元、聚合单元、码头槽区单元均取危险性系数60；VCM回收精馏单元取危险性系数50。
迭加后，原辅料配置单元取危险性系数110；聚合单元取危险性系数330；卸料脱除单元取危险性系数100；VCM回收精馏单元取危险性系数140；产品枯燥包装单元取危险性系数50；码头槽区单元取危险性系数110。
表4-45 各单元特殊工艺危险性系数合计
单元名称
特殊工艺危险性系数S
原辅料配置单元
110
聚合单元
330
卸料脱除单元
100
VCM回收精馏单元
140
产品枯燥包装单元
50
码头槽区单元
110

蒙德法规定，在处理大量的可燃性、着火性和分解性物质时，要给以附加的危险性系数。单元危险性物质的总量应包括反响器内、管道内、供料槽内、塔内等设备管道内的全部危险性物质。单元内危险性物质的数量与