压力管道审核-管道应力分析和柔性设计课件.ppt

文档介绍：管道应力分析和柔性设计
专题
压力管道设计审批人员资格考核认定培训班
一、管道应力分析专业的职责
1、应力分析(静力分析、动力分析);
2、对重要管线的壁厚进行计算,包括特殊管件的应力分析;
3、对动设备(机泵、空冷器、透平等)管口受力进行校核计算;
4、编制管架标准图和特殊管架设计;
5、审核供货商文件;
6、编制、修改相关规定;
7、编制应力分析及管架设计工程规定;
8、相关人员的专业培训;
9、进度、质量及人工时控制;
10、参加现场技术服务;
二、管道应力分析专业常用的标准规范
1、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》
2、HG/T20645-1998《化工装置管道机械设计规定》
3、SH/T3041-2002《石油化工企业管道柔性设计规范》
4、GB150《钢制压力容器》
5、JB/-1999 《恒力弹簧支吊架》
6、JB/-1999 《可变弹簧支吊架》
7、GB 50251-2003 《输气管道工程设计规范》
8、GB 50253-2003 《输油管道工程设计规范》
9、ASME/ANSI -- Power Piping
10、ASME/ANSI Process Piping
11、ASME/ANSI Liquid Transmission and Distribution piping systems
12、ASME/ANSI Gas Transmission and Distribution piping systems
13、API610 -- 离心泵
14、NEMA SM23 -- 透平
15、API617 -- 离心式压缩机
16、API618 -- 往复式压缩机
17、API661 -- 空冷器
18、ANSI/、APIRP520 -- 安全阀、爆破膜
三、工程设计阶段管道应力分析专业的任务
1、初步设计、基础设计阶段
⑴编制工程设计规定(应力分析、管架设计) (四级签署);
(2) 参加设备布置工作;
(3) 对主要管线的走向进行应力分析和评定。
2、详细设计阶段
⑴修订(升版)工程设计规定(应力分析、管架设计)
(四级签署);
⑵重要管线的壁厚计算,特殊管件的应力分析;
⑶编制临界管线表(三级签署) —应力分析管线表
静力分析
⑷应力分析(三、四级);
动力分析
⑸卧式容器固定端确定,立式设备支耳标高确定;
⑹支管补强计算;
⑺动设备许用荷载校核(四级)
⑻夹套管(蒸汽、热油、热水)计算(端部强度计算、内部导向翼板位置确定、同时包括任何应力分析管道的所有内容);
⑼往复式压缩机、往复泵动力分析(四级);
⑽安全阀、爆破膜泄放反力计算;
⑾结构、建筑荷载条件;
⑿设备管口荷载、预焊件条件;
⒀编制管架表;(*)
⒁绘制非标管架图;(*)
⒂编制管架综合材料表;(*)
⒃编制弹簧架及阻尼器、保冷管托、高温隔热管托、刚性拉杆等采购MR文件及弹簧架技术数据表;
⒄编制柔性件(膨胀节、软管等)采购MR文件及技术数据表;
⒅管架施工安装说明(*)
3、各文件应包含的内容:
⑴工程规定内容
A、适用范围;
B、概述;
C、设计中采用的标准规范;
D、计算程序(软件);
E、设计温度、压力、安装温度(环境温度);
F、设计荷载—风压值;
—地震烈度;
—雪荷载;
—土壤的力学性质;
G、临界管线表的确定准则(哪些管线该做哪类的应力分析);
H、计算及安全性评定准则;
I、应力分析工作流程。
J、其它
⑵壁厚计算
A、当
B、当
t 的确定应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确定。
C、外压直管的壁厚,应根据GB150规定的方法确定。
D、其它的管件(如Y型三通、孔板等)依据相应的规范(GB50316-2000)公式进行计算。
⑶临界管线表
公式法:

D0 —管外径(mm)
Y —管段总位移(mm)
Y=(ΔX2+ΔY2 +ΔZ2)1/2
L —管段两个固定点的展开长度(m) (AB+BC+CD)
U —管段两个固定点的直线距离(m) (AD间的直线距离)
(依据ASME/ANSI )
管线
应力分析
计算机计算(PUTER)(350°C)
简单手算(公式法、图表法)
(BY FORMULA)
目测法(BY VISUAL)
非应力分析
公式的适用范围