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外墙铝板幕墙施工方案(共4页).doc

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外墙铝板幕墙施工方案(共4页).doc

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收费站干挂铝板工艺
一、建议方案:
m。
、各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于02mm。
、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
、螺孔尺寸要求:孔位允许偏差±;孔距允许偏差±;累计偏差不应大于±1mm。
、钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后,进行防腐处理。
2、幕墙型材骨架安装
、铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。
、安装前,首先要清理预埋铁件。测量放线前,应逐个检查预埋铁件的位置,并把铁件上的水泥灰渣剔除,所有锚固点中,不能满足锚固要求的位置,应该把混凝土剔平,以便增设埋件。
、清理工作完成后,开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面,要求同在一个垂直平整的立面上。因此,施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后,其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法:以一个平整立面为单元,从单元的顶层两侧竖框锚固点附近,定出主体结构与竖框的适当间距,上下各设置一根悬挑铁桩,用线锤吊垂线,找出同一立面的垂面,平整度,以调整合格后,各拴一根铁丝绷紧,定出立面单元两侧,各设置悬挑铁桩,并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时,应在同一水平线上。然后,在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上,栓铁丝绷紧,按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件,使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程,对于电焊所采用的焊条型号,焊缝的高度及长度,均应符合设计要求,并应做好检查记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后,应及时进行防锈处理。
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、连接件固定好后x开始安装竖框。竖框安装的准确和质量,影响整个铝板幕墙的安装质量,因此,竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接,螺栓要采用不锈钢件,同时要保证足够长度,螺母紧固后,螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离,防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后,进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中,应随时检查竖框的中心线。如有偏差,应立即纠正。竖框的尺寸准确与否,将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm;轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm;同层竖框的最大标高不应大于5mm;相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后,就可以进行横梁的安装了。
、要根据弹线所确定的位置安装横梁。安装横梁时最重要的是要保证横梁与竖框外表面处于同一立面上。横梁竖框间采用角码进行连接,角码用镀锌铁件制成。角