文档介绍：纯臻净化工程探讨洁净车间等级标准要求aircleanlinessclass洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。用空态和静态方法进行测试。洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。世界各国均有自定规格,但普遍还是用美国联邦标准209为多,以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。209E与209D等最大之不同在于209E表示单位增加了公制单位,洁净车间等级以‵M′字头表示,如M1、、、M3…..依此类推,配合国际公制单位之标准化,M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=,取指数为之,若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间,、、….表示。美国联邦标准FS209D都以英制每立方英呎为单位,日本则是采用公制,即以每立方公尺为单位,。日本标准之表示法以Class1,Class2,Class3……Class8表示,最好的等级为Class1,最差则为Class8,以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方,取其指数而得。净化等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级,现在2010年版的GMP净化车间已经不用这个叫法了,分为ABCD级别,分别相对应于98版的几个级别,通过检测区域内的尘埃粒子数、浮游菌数、沉降均数评价净化级别,各个级别有不同的要求,净化等级分静态、动态两种。一、洁净车间的空气洁净度,应进行下列测试(一)空态、静态测试空态测试:洁净车间已竣工,净化空气调节系统已处于正常运行状态,室内没有工艺设备和生产人员的情况下进行测试。静态测试:洁净车间净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,室内没有生产人员的情况下进行测试。(二)动态测试洁净车间已处于正常生产状态下进行测试。洁净车间的风量、风速、正压、温度、湿度、噪声的检测,可按一般通用、空气调节的有关规定执行。二、空态、静态测试(一)测试前的准备1、应对洁净车间及其净化空气调节系统进行彻底清洁。2、采用光散射粒子计数器对高效空气过滤器进行检漏测试。首先测定高效空气过滤器的上风侧静压箱内(或风管内),000粒/升。如若不够,可引入烟雾,然后开始检漏。将粒子计数器(或检漏装置)的采样口距离高效空气过滤器2--3厘米处,可以2~4厘米/秒的速度移动,对高效空气过滤器整个断面封头胶处和安装框架处进行扫描。·升(‰)即认为该处有明显渗漏,必须进行堵漏。(二)测试内容1、总送风量、总回风量、新鲜空气量、排风量等;2、洁净车间压力值;3、层流洁净车间断面风速和气流流向;4、洁净工作区的洁净度;5、室内温度、湿度及其控制能力的调整测试;6、洁净车间内噪声。(三),宜采用光散射粒子计数法。对于粒径大于或等于5微米的尘粒计数。也可采用滤膜显微镜计数法。光散射粒子计数法:纯臻净化工程1、光散射粒子计数器采样量100级:每次采样量大于或等于1升。l,000级-l0,000级:每次