文档介绍：分类号UDC密级Y777706猷虞甜手羔天峰硕士学位论文钢包底吹氩工艺开发DevelopmentofBottomBlowingArgonLadleProce—s—s幸伟指导教师姓名申请学位级别论文定稿日期学位授予单位学位授予日期沈巧珍副教授武汉科技大学材料与冶金学院湖北省武汉市青山区和平大道94尹答辩委员会主席:于学斌教授评阅人于学斌教授郑腾辉高工摘要对钢包底吹氩精炼过程中钢液的流动和混合特性作了水模型研究。以130吨钢包为原型,设计、加工和建成了几何相似比为1:4的水力学模拟系统。采用电导法测定了底吹氩钢包内钢液的混匀时间,考察了一些主要工艺和结构参数对流动、混合和传质的影响;显示分析了钢包内液体的流动状态和流场;通过水模型实验,讨论了钢包底欧精炼过程中,单喷嘴喷吹不同喷吹位置、喷吹量对混匀效果的影响;双喷嘴喷吹不同喷吹组合对混匀效果、卷渣的影响;进行了单喷嘴喷吹与双喷嘴喷吹的对比分析,同时建立数学模型,使用PHOENICS软件进行计算,分析计算结果,探明影响底吹氩钢包内钢液流动行为的因素,寻求合理的吹氩工艺参数:实验结果表明,底吹气搅拌时,混匀时间会随着气流量增大而缩短。但存在一个临界喷吹量,超过临界喷吹量液面剧烈翻滚,引起卷渣。对比单喷嘴喷吹与双喷嘴喷吹模式,+在相同的吹气量下,双喷嘴喷吹搅拌效果好,混匀时间短。同时发现在~定范围内增大两喷嘴间距,有利于缩短混匀时间,减少漩涡卷渣发生的机率。但喷嘴不宜太靠近包壁,避免发生剪切卷渣。通过实验分析,~,实际生产中吹氩量不宣超过50m锄e关键词:吹气搅拌:水模型:混匀时间:卷渣:数学模型AbstractUsingwatermodelingmethod,,、^,,parablyanalyzessinglenozzleblowinganddoubleblowing-,mercialcodePHOENICStodescribetofindthefluidflowchangesundereachsituation,theprojeetfindsouttheeffecttecbmicalparmlaetersofblowingargon,whichprovidestheoptimumargonblowingoperationduty,Itmaybeconctudedthatundertheconditionofbosomblowingargon,mixingtimeshortenwithincreasingblowingquantityofgas,butacriticalargonblowingquantityexists,,wecallfounditishelpfultoshortenmixingtimeandreducingchancesthatswirlentrappedslaghappenedbyincreasetwonozzles’,