文档介绍：乙苯－苯乙烯装置生产流程及说明
1烃化系统工艺流程
烃化反应部分：
由装置外来的新鲜苯进入循环苯罐(V-203)与分离部分来的循环苯混合后，由循环苯泵(P-207) 分两路输送，一路通过反应产物-循环苯换热器(E-201、E-202)度98℃。从乙苯蒸发器(E-301)出来的乙苯/水混合物蒸汽经过热器(E-304)回收脱氢产物热量达到500℃后进入第一脱氢反应器(R-301)底部的混合器。
第一脱氢反应器(R-301)进口温度620℃，(A)，出料温度541℃。出料经第二脱氢反应器(R-302)顶部的过热器加热至625℃后进入第二脱氢反应器(R-302)。第二脱氢反应器(R-302)的出料温度为577℃，经过过热器(E-304)、中压废热锅炉(E-306)和低压废热锅炉(E-307)回收热量后降温至120℃。中压废热锅炉(E-306)(V-303)，低压废热锅炉(E-307)。
由低压废热锅炉(E-307)(A)，进入主冷凝器(E-320)后未冷凝的气体进入后冷器(E-309)。由后冷器(E-309)出来的脱氢尾气温度38℃，进入压缩机吸入罐(V-308)。主冷凝器(E-320) 和后冷器(E-309)冷凝下来的液体进入油水分离器(V-305)。
脱氢液分离部分:
进入油水分离器(V-305)的液体温度51℃，分层后上层油相为脱氢液，由脱氢液泵(P-301)送往苯乙烯分离部分的粗苯乙烯塔(T-401)。下层水相为含油工艺凝液，由冷凝液泵(P-302)输送，经过聚结器(V-306)和工艺水处理器(V-307)处理后进入汽提塔冷凝器(E-310)与汽提塔顶蒸汽换热后再进入汽提塔(T-301)。，(A)，温度74℃，塔顶蒸汽经汽提塔冷凝器(E-310)冷凝后回到油水分离器(V-305)。汽提塔釜的干净工艺凝液温度81℃，由汽提塔凝液泵(P-304)送往蒸汽凝液罐(V-701)。蒸汽凝液罐(V-701)中的工艺凝液一部分由蒸汽凝液泵
(P-701)输送，送往乙苯分离和苯乙烯部分供废热锅炉发汽用；另一部分送往界区外中压凝液管网。
尾气洗涤升压部分:
进入压缩机吸入罐(V-308)的脱氢尾气由尾气压缩机(C-301)(V-309)切除水分，不凝气经尾气冷却器(E-312)冷却后进入吸收塔(T-303) 下部，吸收塔(T-303)顶用来自吸收剂冷却器(E-313)的贫油洗涤，洗涤后的脱氢尾气经氢气压缩机(C-901)。吸收塔(T-303)釜液由吸收塔塔釜泵(P-308)输送经吸收剂换热器(E-314A/B)回收热量后进入解析塔(T-304)顶部，。吸收塔釜液经过汽提解析后变为贫油，由解析塔塔釜泵(P-309)输送经吸收剂换热器(E-314A/B)回收热量和吸收剂冷却器(E-313)冷却后进入吸收塔(T-303)顶部。解析塔顶气体去主冷凝器(E-320)。
另外需要注意由于C-301排出的粗氢气中含有相当数量的水，这些水会在T