文档介绍：编订：foonshion
工程项目质量薄弱环节预防措施（7）
Preventive measures for weak links in project quality
工程项目质量薄弱环节预防措施（7）说明：为明确各负责人职楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
H楼板表面平整度差
产生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1. 2MPa后才允许在混凝土面上操作。
J基础轴线位移，产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。
预防措施：基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。
K混凝土表面不规则裂缝
产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。
预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。
L缺棱掉角
产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。
预防措
施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。M钢筋保护层垫块脆裂
产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架时冲力过大。
预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。
N混凝土缺陷的处理
麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1: 砂浆抹平。
蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2. 5 水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。
孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高强度等级混凝土捣实，面涂环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。
。现场拌制混凝土:
遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的计量工作是
否正常。随时抽检混凝土坍落度，超过允许偏差值时应及时处理。
4砌体工程
A墙身轴线位移：
造成原因:在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线过长而未能达到平直、通顺的要求。
预防措施:砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不准过长。
B水平灰缝厚薄不均：
造成原因:在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
C墙面游丁走缝：
造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，排砖时没有把竖缝排列均匀，或未将窗口位置引出。在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位; 没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。
预防措施:砌筑前进行实测及挑选，排砖时竖缝排列均匀。在砌筑操作过程中，丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合;在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。
D同一砖层的标高差一皮砖的厚度：
造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。
预防措施:砌筑时按皮数杆控制砖的皮数。
E墙面粗糙：
造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；
溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。
预防措施：砌筑时半头不准集中使用；溢出墙面的灰渍（舌头灰）刮平顺。
F构造柱未按规范砌筑:
造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进
;当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
预防措施:构造柱的侧砖墙砌成马牙搓，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮按迸60mm 后再上一皮