文档介绍：V:l. 0
精选管理方案
数控加工车间质量管理办法
加工彳心质量管理办弦
为了保证产品质量，强化员工质量意识，提高产品的一次交检合格率，树立谁加工谁负责的观念，特制定质量管理办法如下：
1、员工操作前必须明确自己所从事V:l. 0
精选管理方案
数控加工车间质量管理办法
加工彳心质量管理办弦
为了保证产品质量，强化员工质量意识，提高产品的一次交检合格率，树立谁加工谁负责的观念，特制定质量管理办法如下：
1、员工操作前必须明确自己所从事工序的加工内容和精度要求。没有弄懂自己的加工内容和要求时，禁止操作机床。以此造成的损失由个人负责。
2、员工配合检验做好零件的首检，并做好自检、自分工作。
3、加工中遇到加工内容与图纸不符合时，及时向主管提出，做好区分。
4、零件图纸或加工内容和加工程序未经主管许可不得擅自更改，图纸或加工尺寸、加工程序的更改需要经线长许可，并在每台设备的记录本上签名，并写上日期方可生效。
5、任何人不得私自将不合格品流入下道工序，一经发现，赔偿所有工序产生的费用。
6、待处理品在处理过程中，需要经过相关部门和主管同意，处理人签字后方可放行。私自处理的按加工废品落实到相关责任人。
7、每班建立工人每月的废品记录台帐，及时公布，超标的进行相应的赔偿，并做为年终先进评比的依据。
8、零件的加工尺寸到达设计的极限公差后，需要及时调整刀具尺寸，否则造成的损失有操作者自己承担。
9、在带学员的过程中，学员操作时必须由师傅监管，否则造成的质量、工装等损失由师傅负责承担。
10、在生产加工中出现批量（箱体一次性50件、箱盖70件）的质量事故, 有操作者和检验共同承担质量责任。并承担相应的损失。
11、在运输或转工过程中，零件因摔伤、断角等非加工原因造成的报废，由责任人直接赔偿相应的废品损失。
12、任何人发现不合格品都应该及时报告，杜绝质量事故，消除质量隐患。车间依据挽回废品损失金额的大小，给予相应（