文档介绍：优秀通过答辩毕业设计(论文)买文档送CAD图纸,,其结构如图1所示。图1由图可知要成型此零件需要拉深,冲孔,落料三个工序,该零件形状为旋转体结构,中间有一凸台由拉深而成,凸台高度为10mm,直径为Φ62mm,凸台端面有一底孔直径为Ф53mm,。材料为08钢,已退火的08钢的力学性能:抗剪强度:255~353?/MPa;抗拉强度324~441b?/MPa;屈服点:196s?/MPa;伸长率:3210?/%;弹性模量:18610-3E/MPa。由以上力学性能可知08钢具有良好的冲压性能,能够满足要求。工件上未标注的尺寸全部为自由公差,可看作IT14级。优秀通过答辩毕业设计(论文),此零件可以看作是有凸缘圆筒形件拉深。零件底部圆角半径与凸缘转角半径可以看为相等,则坯料直径为D=??=)(41302????????=,拉深,冲空,落料三个工序,由于拉深容易造成工件变形,所以应该先进行拉深,再冲孔落料。结合以上,可以有以下方案:方案一:先拉深,后冲孔,再落料,采用单工序模生产;方案二:拉深—冲孔—落料复合冲压,采用复合模生产;方案三:拉深—冲孔—落料级进冲压,采用级进模生产。方案分析:方案一模具结构简单,但是需要多套模具,生产效率低,切制造模具的费用也相应较高,操作不方便,方案二只需要一套模具,生产效率较高,工件的精度也较高,,但是模具结构较方案一复杂,给模具的生产带来困难。方案三也只需要一套模具,生产效率高,操作方便,工件的精度也能得到保证。对以上的三种方案进行比较,采用方案三为佳。优秀通过答辩毕业设计(论文),呈对称分布,工件的尺寸偏大,故采用直排比较合适,根据《冲压模具设计与制造》=,侧面最小搭边值a=。则条料的宽度B=+2a=;步距S=+a1=+=;其排样图如图2所示:图2计算一个步距内冲裁件的实际面积A=?=BSnA×100%=?=%其具体数值见表1:(论文)排样冲裁件面积AA=?×(),最小搭边制a==,条料宽度BB=+2×=+??=BSnA×100%=?%,所以拟采用弹压卸料,下出件方式。冲裁周边长度L:L=(130+53+4×)×=685mm故冲裁力F=KLt?b=×685××260=578826N式中:F—冲裁力;L—冲裁周边长度;T—材料厚度?b—材料抗剪强度,取260MPaK—系数,=10/67==130/67=《冲压模具设计与制造》。该凸缘圆筒形件的拉深系数mt=Dd==(t/D)×100=《冲压模具设计与制造》。在该模具中由弹性卸料板作为压料装置。拉深力:F拉=?dtb?K=×67××330×=95460N式中:F—拉深力;t—材料厚度,;d—拉深后的工序件尺寸;b?—拉深件材料的抗拉强度,取330MPaK—修正系数,=(论文)由于卸料时同时要卸冲孔,落料和拉深的料,所以卸料力Fx:Fx=KxF=×(578826+95460)=:FT=nKTF=2××578826=63670N式中:Kx,KT—卸料力,和推件力系数;n—同时卡在凹模内的冲裁件(或者废料)数;n=th式中:h—凹模洞口的值刃壁高度;T—材料厚度所以:冲压总力FZ=F+FX+FT+F拉=578826++63670+95460=758184N根据冲压总力选