文档介绍：污水处理厂施工技术要点
由于各个构筑物之间平面位置紧凑，施工空间狭小，为保证施工测量中各控制点的通视及测量
工作的连续性，克服地形等不利条件， 施工测量采用分施工区承建立方格网控制方法， 建立精度高、
上层大口井降水实际情况定是否在底部打大
口井）。用 2 寸潜水泵抽水至临时管线，经沉淀池就近集中流入厂区排水管道，临时管采用分Φ 300
承接口 PVC管，埋入地下 ，槽边大口井每口设沉淀池一座，高于地面 50cm，内口尺寸 ×
。壁厚 25cm，临时排水管长 400m。将地下水位降至槽底以下 可开槽。在槽底四周环向设
置排水沟，断面足寸 × ，采用草袋子卧板方法施工。排水沟每隔 35m左右设集水井 1 座，
尺寸为 l ×1 m，采用钢筋笼捆绑双层钢丝网。因开槽周期长，集水井出水入外围大口井排入排水
主干管。
土方开挖
3
土方开挖采用机械开挖，采用 1m 单斗反铲挖掘机 2 台。边坡坡度为 1：1。厂内倒运，卸地设
置 D 80 推土机 1 台，基坑设置坡道 2 道，坡到宽度为 8m，坡度为 1： —2，坡道垫 30cm厚石料，保证车辆运行，开挖过程中基底予留 10 公分土层，人工清除。
基础处理
如有特殊情况如清淤泥和流砂等，拟采用 2：8 灰土将淤泥或流砂换出并密实加固的方法。
垫层施工
模板采用钢模板 1015，用双根Φ 48 脚手管，钩头螺栓， 3 形扣件，连成整体，调直。模板外
设木撅加揣手楔加固， 内侧设钢筋撅加固。 池体垫层混凝土采用现场搅拌供料。 振动器浇注小型截
面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于 15 度，在浇注过程中不得松动。 绑扎用的铁丝要向里弯，
不得伸向保护层内。
模板工程
底板模板采用 60l2 的大模板，吊模采用 1012 大模板以及异型模板，用Φ 20 对拉螺栓 1 道加
固，螺栓间距 1M。底板模板采用 3 形扣件及由Φ 48 脚手管作为支撑系统，在垫层外埋设钢管，用
斜撑支顶。为了内池壁模板支撑牢固，在浇筑底板砼之前在内地壁一侧埋设Φ 48 钢管作为支撑点。
间距 4m一道，埋设钢管 50cm，一半在底板砼中，一半在砼上面。
池壁支模，设置模板顺直度固定杆间距 60 公分一道，在温度缝处， 固定橡胶止水带， 采用木
模配模，将橡胶止水带拉直。
砼工程
底板采用自拌泵送混凝土为主混凝土中加膨胀剂并采用后浇带法进行施工。在混凝土需用量较
大时，采用商混与自拌相结合的办法。根据底板温度缝的位置，分别浇筑到水平施工缝底板上皮，
池壁 处，并埋设止水钢板，止水钢板厚度为 2mm，宽为 40cm，搭接 50cm。浇注步骤为：先浇
注底板，全部浇注完毕后，浇筑池壁混凝土。混凝土标号严格按设计要求执行。
砼养护
在砼浇筑完毕， 待终凝后浇水养护， 养生期不小于 7 天。池壁养护采用苫盖麻袋片， 从厂区水
源处放置高压水泵，利用软塑管引水湿润混凝土墙。
止水带的要求
橡胶止水带的形状、尺寸及其村质的物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹，无气泡。
止水带安装应牢固， 位置准确，与温度缝垂直； 其中心线应与温度缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
主体工程
池壁
池壁浇筑完毕后，池壁钢筋遇到小于 300mm的洞口可不切断，直接绕过洞口。当遇到大于 300mm
的洞口池壁钢筋切断并与加强环筋焊接。 池壁浇筑不得留竖向施工逢； 水平施工缝第一道设在距底
板顶面 500mm处，沿池壁高度每隔 3 米左右设一道水平施工缝。缝截面上要留水平凹槽，槽内放
BW遇水膨胀止水条，或设 250mm宽平板橡胶止水带。其它构筑物池壁施工参考以上要点。
池壁钢筋
池壁钢筋绑扎间隔 设置梯片一道，每 2m点焊一处。钢筋直径 >＝22 以上采用闪光焊接；
钢筋直径 <22 以下来用搭接，接头位置按规范执行。梯片钢筋采用螺纹 22 的钢筋。其余施工措施
同底板钢筋。
为保证钢筋保护层厚度及改外观质量， 所有池壁及导流墙、 走道板采用水泥砂浆垫块。 钢筋绑
扎