文档介绍：公司名称上海旭虹精密制造有限公司文件名称产品质量检验规程
文件编号 Q/XH-309-2010 修改状态 0 次版本号 A
1、目的
制定质量检验规范,使质检人员有所依据,了解如何进行检验工作,以确保
产品质量,从面使各项质量检验工作有效、顺利开展。
2、适用范围
本企业进料检验、制程零件检验、整机出货检验均应依本规程执行。
3、职责
品质部负责规程的制定、修改、废止的核准。
总经理应负责本规程制定、修改、废止的核准。
质检人员应严格贯彻质量标准,严格执行检验制度,按质量检验标准对产品
进行检验,做出正确的叛断,做好废品的管理工作。
检验工作应做到“预防为主“,坚持原材料检验,重视制程检验,严格成品
检验,充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件、关键产品的
质量检验,关键零件、关键产品要建立质量记录档案。
,遇到违反操作规程的情况应及
时劝阻,必要时向公司领导反映,迅速采取措施。
定期或不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品,对质量检验工
作的效果进行评估。
品质部应严格计量器具管理,做好计量器具周期检定和量具维修工作。
4、来料检验
凡进厂原材料、外购件、外协件须附有合格证或质保书,质检人员按规定的
检验标准进行检验并将检验结果通知采购人员。
一般情况下,凡不具有合格证的原材料、外购件、外协件,质检人员应拒签
入库单,财务部则不给予结算。
客户对原材料的质量选定要求等同于“合同“要求,作为检验合格的入库的
依据。
对供需双方或客户相互发生异议时,委托权威检测部门进行检测,协调认可
后,作为检验合格的入库依据。
5、制程质量检验
各生产环节的质检人员,应按技术标准和工艺规程的要求进行检验。合格产
发布日期:2010 年 9 月 1 日实施日期:2010 年 9 月 1 日
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品由质检人员签章后流入下道工序,不合格产品开具不合格品通知单交相关责任
人处理。
各生产环节的检验,均须强调“首检”,加强“巡检“,严格”完工检。
首检
凡加工改变后的首件产品,均须进行检查。首件产品应由操作者自检合格后
交质检员进行首检,首检合格者,由质检员在流程单及检验记录上盖首检合格章
后,方可批量加工生产,质检员应对首检后的零件负责。
过程检
由操作工填写《工艺流转卡》,检验员确认,以实现对各零件加工过程的检
查,操作工、检验员各自对检验结果负责。
零件完工