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碎石路面施工方案
一、施工准备
1、材料及主要机具
1、采用1～4cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定， ○
合格后才能施工。
2、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等精品文档
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碎石路面施工方案
一、施工准备
1、材料及主要机具
1、采用1～4cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定， ○
合格后才能施工。
2、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 ○
3、主要机具：
蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、 2m靠尺、○
小线或细铅丝、钢尺等。
2、作业条件：
1、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平 ○
标高木橛。
2、采取有效降水措施，保持无水状态。
○
3、铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未 ○
做地基前处理完毕并办理隐检手续。
二、施工工艺：
：
检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。
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，分层碾压密实，人工摊平。预先设好 5×5m网格标
高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm，第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平。
。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于４遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。
，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。
，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准：
１、地基承载力及压实系数必须符合设计要求。
２、施工质量验收规定：
施工质量验收规范的规定
四、成品保护：
１、回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
２、地基范围内不应留有 xx。
３、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
４、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。
５、砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。
五、应注意的质量问题：
１、应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉。
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