文档介绍：钳工平安操作规程---副本
工岗平安生产操作规程
1. 岗位人员必须持证上岗，工作前必须穿戴好劳保用品。工作期间注意好平安工作。
2. 使用台钻时不得戴手套，不准开车时紧钻卡子；钻小工件不准手持铁削；铁削不准用嘴吹。
、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。
10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。
刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏外表。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。
13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免外表产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。
14、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。
15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丧失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车前方可进行试车，办理移交手续。
16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。
17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。
钳工平安操作规程
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子，扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时去除。
2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。
3、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、使用电开工具时，要有绝缘保护和平安接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台进行操作时要有防护网。
7、毛坯和加工零件应放置在规定位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于区分，并防止碰伤已加工外表。
8、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹时，工件要夹牢，加工通孔时要把工件垫到木板上。
9、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。
10、检查设备内部，要用平安行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。
11、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
12、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。
13、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
14、工、量具的收藏要整齐的放入工具箱内，不应乱放，以防损坏和取用不便。
15、去除切屑要用刷子，不要用嘴吹切屑，更不许用手直接摸切屑。
锯床平安操作规程
1、工作前应检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，平安装置是否齐全、可靠。
2、检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面灰尘；按照润滑图表的规定做好润滑工作。
3、锯料必须放置水平，装夹必须牢固可靠，并保持在两边导向滚动轴承中心。
4、机床启动后，再开动升降油缸手柄，使锯条缓慢下降与工件接触，再调整到适当的进给切削速度。
5、当切削管材时，进给量要适当减小。
6、在正常工作中，严禁增大切削进给量。
7、锯片接头必须平稳、牢固、可靠。
8、严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削。
9、禁止在工作台面上敲打、校整工件。
10、机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
11、机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。
12、将锯床操作手柄置于“停机〞位置，切断电源。
砂轮机平安机操作规程
一、工作前还必须遵守：
1、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用；
2、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点；
3、检查并高速工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米；
4、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%；
5、检查砂轮防护罩