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箱涵施工技术交底(共11页).doc

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工程名称
S248湾沚至珩琅山出口改建工螺栓将相邻模板连接在一起。模板之间的缝隙可以在模板间的结合面粘贴等厚可压缩的薄胶条,或在模板安装就位后,采用对混凝土和模板没有腐蚀性的材料对缝隙进行堵塞后打磨平整。模板安装做到线条顺直,接缝严密,不漏浆,使混凝土表面光滑,保证结构物外露面美观,线条流畅,可设置倒角。模板的脱模剂做到品种统一,涂抹均匀一致。
模板安装要求:
①、模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后再安设。模板不应与脚手架联接,避免引起模板变形。
②、安装模板时应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定,涵身模板应设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。
③、模板安装毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。签认后方可进行混凝土浇筑。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。
(4)混凝土采用就地浇筑工艺,由混凝土拌合站集中拌和,混凝土搅拌运输车运抵施工现场,吊车配合吊斗入模。
(5)浇注混凝土前,检查混凝土的均匀性和坍落度,并对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面涂刷脱模剂。
(6)混凝土自高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,防止发生离析;当倾落度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不超过1m。每层混凝土浇筑厚度用振动棒不超过30cm,振动
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工程名称
S248湾沚至珩琅山出口改建工程
分项工程名称
箱涵施工
棒快插慢拔,不得碰撞钢筋、模板,同时防止过振、漏振。
(7)拆模时间须在混凝土强度达到70%设计强度时方可进行。拆模板时,注意不要碰撞混凝土的棱角,使混凝土表面美观、棱角分明。
(3)、浇筑砼
全箱分为二层浇筑。第一层浇筑至底板内壁以上30cm,第二层浇筑剩余部分。两次浇筑的接缝处,保证有良好的衔接面(粗糙、干净并不得有堆落的混凝土、砂浆等),可按下列要求进行处理:
(1) 处理层混凝土达到一定强度后,人工凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。
(2) 经凿毛处理的混凝土面,用水冲洗干净,在浇筑次层混凝土前,对垂直施工缝刷一层水泥净浆。
混凝土浇筑完成收浆后,用土工布覆盖和洒水养护,保持混凝土表面经常处于湿润状态。混凝土的洒水养护时间不少于7d。
(3) 圬工砌体(指用砖、石、混凝土预制块砌筑的桥涵拱圈、墩台、挡土墙及其附属工程如锥、护坡等的砌体)严格按照规范施工,确保砌体的外观质量。
(4)、混凝土养护
①、一般混凝土浇筑完后,应在收浆后尽快以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土有模板覆盖时,应经常使模板保持湿润。