文档介绍：混凝土梁钢筋与型钢柱组合连接技术
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逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱组合连接技术
【摘 要】 xxxxx广场工程逆施结构与正施型钢混凝土组合结构中采用了“逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱组合连接技术”，解决了窄间隙下逆施变形及焊接中造成的焊渣进入套筒中，在套筒焊接前将与可焊接套筒相匹配的钢筋短头与可焊接套筒连接（从非焊接一端拧入套筒）。
3）将可焊接套筒有大倒角的一端面对型钢点焊，焊接时应对称焊接2点，并应保证套筒和型钢之间的间隙控制在2mm。
4）沿可焊接套筒倒角进行施焊一周至规定焊缝要求：①焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、焊瘤等，发现有缺陷时应及时补焊；②焊缝外形应均匀、饱满、过渡平滑，在焊缝任意25mm长度范围内，焊缝表面高低差值不得大于2mm；③焊脚尺寸应符合规范规定，其偏差为0～3mm。
5）待同一梁截面可焊接套筒焊接完毕后，方可将钢筋短头拧出，然后用纸将套筒进行封堵，以防止在抛丸施工及其他工作中将套筒污染。
6）将型钢构件上的套筒全部焊接完毕后，方可进行型钢构件抛丸施工。
7）质量检查：焊直螺纹套筒与型钢柱之间保证焊缝的高度即可保证焊接连接强度，焊缝高度由生产厂家通过试验确定，焊缝等级为三级，施工时可根据GB/T50205《钢结构工程施工质量验收规范》中三级焊缝的验收方法进行验收，外观质量标准及尺寸允许偏差应满足GB/T50205中三级焊缝的相关规定。
钢筋加工
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钢筋两端面平头 → 剥肋滚压螺纹 → 丝头质量检查 → 带帽保护 → 丝头质量抽检 → 存放待用
钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，同时将钢筋头部弯曲的部分切掉，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割。
剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。钢筋丝头加工长度应为一倍可焊接套筒长度，公差为+1P（P为1个螺纹丝扣）。
丝头质量检查：操作者对加工的丝头按规范进行的质量检查。
带保护帽：用专用的钢筋丝头保护帽将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检：对自检合格的丝头按规范进行的抽样检验。
存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
钢筋与型钢柱上的套筒连接
逆施钢筋与型钢柱连接如图4所示：
图4 逆施钢筋与型钢柱连接示意图
1）将正施梁筋旋入型钢柱上可焊接套筒并拧紧，拧紧力矩应满足行业标准《滚压直螺纹钢筋连接接头》JGJ163-2004的规定；
2）拧紧后正施梁筋与原预留钢筋间距应控制在10mm～20mm之间，若不合格则需更换钢筋；
熔槽帮条焊焊接工艺
1）材料准备
（1）焊条：E5516；
（2）角钢：Φ25及以下直径钢筋用规格为L40×4；Φ32及以上直径钢筋用规格为L50
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×5，角钢长度为100mm。牌号均为Q235。
2）连接形式
正施梁筋与逆施梁筋连接端头均用无齿锯切平，两钢筋端头间隙控制在10mm～20mm之间，结构下垫设角钢（角钢中心两钢筋间隙中心重合），从接缝处垫板引弧后连续施焊，并应使钢筋端部熔合，焊接过程中应停焊清渣一次，钢筋与角钢垫板之间，应加焊侧面焊缝3层，但焊缝高度不得大于3mm。如图5所示：
图5 熔槽