文档介绍：北华航天工业学院
《机械制造专业方向课程综合设计》
课程设计报告
报告题目：机械制造专业方向课程综合设计
作者所在系部：机械工程系
，查表可知，输出轴属于重型零件，则该零件的生产类型为中批量生产。
2确定毛胚、绘制毛胚简图

毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之一，也是一个比较重要的阶段，毛坯的形状和特征（硬度，精度，金相组织等）对机械加工的难易、工序数量的多少有直接影响。因此，合理选择毛坯在生产占相当重要的位置，同样毛坯的加工余量的确定也是一个非常重要的问题。在毛坯选择时，应充分注意到采用新工艺、新技术、新材料的可能性，以降低成本、提高质量和生产率。
毛坯种类的选择决定与零件的实际作用，材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性，毛坯的种类包括：铸件、锻件、型材、冲压件、冷或热压制件、焊接件等。根据零件的材料，推荐用型材或锻件，但从经济方面着想，如用型材中的棒料，加工余量太大，这样不仅浪费材料，而且还增加机床，***及能源等消耗，而锻件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度，冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。
材料为45钢，锻造时应安排人工调质处理200HBS。

毛胚的机械加工余量
由表2-1至表2-5可知，可确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量。
该锻件的尺寸公差等级为IT7-13级。加工精度要求高的地方，例如：粗，h10,IT9-IT10 (-)；精，h8 IT7-IT8, (-)。
根据该零件的各加工精度要求，经过查表得锻造的毛坯尺寸为各加工表面都留有加工余量4mm，因此为圆柱所以保留加工余量为8mm。
表2-1加工余量
加工表面
基本尺寸
加工余量等级
加工余量数值
φ80+/+
75 mm
G
5 mm
φ65+/+
65 mm
G
5 mm
φ60+/+
60 mm
G
10 mm
φ55+/+
55 mm
G
15 mm
197
197 mm
H
3 mm
锻件直接锻造出此大概形状，用查表法确定各个加工的总余量如上图所示。
毛胚的尺寸公差
锻件主要尺寸的公差如下表所示：
表2-2主要毛坯尺寸及公差（mm）
主要面尺寸
零件尺寸
总余量
毛坯尺寸
公差CT
锻件的长度尺寸
127
3
130
4
锻件的长度尺寸
30
3
33

锻件的宽度尺寸
φ176
——
——
——
各阶梯圆柱尺寸
φ55
15
70

————
φ60
10
70

————
φ65
5
70

————
φ75
5
80

加工余量、工序尺寸和工差的确定
根据各资料及制定的零件加工工艺路线，采用计算与查表相结合的方法确定各工序加工余量，中间工序公差按经济精度选定，上下偏差按入体原则标注，确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸总结如下：
1）外圆柱面φ55（毛坯 φ70）
工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度
精车 IT6 φ55
半精车 IT10 φ56
粗车 15 IT12
2）外圆柱面φ60（毛坯 φ70）
工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度
精车 IT6 φ60
半精车 IT10 φ61
粗车 10 IT12
3）外圆柱面φ65（毛坯 φ70）
工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度
精车 IT6 φ65
半精车 IT10 φ66
粗车 5 IT12
4)外圆柱面φ