文档介绍：自动拉板压滤机说明书
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.............................. 12图五、液压站参考结构示意图 ..................................................................................................... 15图六、油缸结
安装〔及用户自备物资〕 请参看第七节
使用 请参看第九节、第十节和第十一节
产品改良，以随机调试附带说明书为准
技术参数有改动，恕不另行通知
一、概 述
自动拉板压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于固液别离，过滤效果好， 滤饼含水率低。我厂生产的自动系列压滤机采用积木式结构，各局部结构合理 ， 联结简单，使用不同的组合，适用于不同用户的要求。整机具有自动化程度高 ， 生产能力大，能够在高压力下操作，滤饼中含液率低，单位产量高，占地面积 小等特点；可广泛用于各种固液别离行业，其使用效果可与进口压滤机媲美。
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自动系列自动压滤机排液形式有明流、暗流型，根据滤板数量的多少及滤 板形式的改变，可组成不同的过滤面积和容量。自动系列自动压滤机采用机、 电、液一体化设计制造，能够实现自动压紧、过滤、松开、拉板等过程；自动 压滤机各种过程都由电气柜控制，按可编程控制器设定的程序进行。
二、型号说明
无代号为铸铁， U- 塑料， X- 橡胶
框内尺寸
(mm 〕
过滤面积
(m 2 〕
S- 手动，
J- 机械，Y 为液压
M- 明流，
A- 暗流
B- 板框式，
X- 厢式
它配合电气系统，可以使压滤机完成：压紧松开
→取板、拉板 →前进并压紧滤
板→压紧自停 →自动保压 →自动补压等一系列动作。这样，便使整台压滤机的
工作实现了自动化。
⑴型号： YZ-380 〔油箱容积：380 升〕
⑵电动机型号：
Y132M —4
功率：
转数： 1450r/min
⑶油泵：双联齿轮泵
⑷流量：大泵流量
⑸ 规定油位：应为油箱容积的
90% 左右。 〔说明：初次加满为好，待试车
三、技术参数
① 压紧以不泄漏物料为标准，确定实际使用压力。
②返回以压紧板能返回为标准，确定实际使用压力，最高使用压力16MPa 。
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四、结构及工作原理
自动压滤机工作程序可概括为机头压紧、保压、过滤、机头松开 、 卸料，然后再机头压紧周期性地操作。自动压滤机主要由以下六大局部组成： 支撑滤板并对滤板进行压紧的机架局部，对料液进行过滤的过滤局部，自动拉板局部，液压局部及电气局部，以及清洗局部具体结构。
机架局部：机架构成压滤机的根底，用以支撑过滤机构、连接其它部件。 它主要由止推板、压紧板、油缸和主梁组成。压滤机工作时，油缸体内的活塞 杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质〔滤布〕压紧， 以保证带有工作压力的被过滤物料〔料浆〕在滤室内进行加压过滤。
过滤局部：是由按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤 介质〔滤布〕组成，形成一个个过滤单元〔滤室〕 。 过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经过止推板的进料口进入各滤室内 ，在过滤介质〔滤布〕的作用下，使固体留在滤室内形成滤饼，液体由水咀〔明 流〕或出液通道〔暗流〕排出。
自动拉板局部：由液压泵、拉板机构及链条组成。液压泵带动链条驱动拉板器运动，将滤板逐一拉开，整个过程由控制柜进行控制。
液压局部：它是压滤机的动力装置，主要由液压泵。
电气局部：它是整个系统的控制中心。
清洗局部：它是由清洗前进电机和喷嘴上下电机组成。
滤布清洗装置是压滤机的重要附属设备，主要是用于压滤机滤板上包裹滤布的在线自动
清洗装置。当滤布出现堵塞病症时。该设备通过利用高压水对滤布进行自动清洗。从而增强滤布的过滤速度，延长滤布的使用寿命。滤布清洗装置采用上置板式水冲洗机构，动作少