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白光led荧光粉涂层结构及工艺地研究.pdf

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白光led荧光粉涂层结构及工艺地研究.pdf

上传人:1322891254 2016/11/24 文件大小:2.92 MB

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白光led荧光粉涂层结构及工艺地研究.pdf

文档介绍

文档介绍:A STUDY ON PHOSPHOR COATING STRUCTURE AND PROCESSES FOR WHITE LEDA MasterThesis SubmittedtoUniversity of Electronic Science and Technology of ChinaMajor:Optical EngineeringAuthor:WanXianLongAdvisor:Prof. Rao HaiboSchool :School of Optoelectronic Information独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得电子科技大学或其它教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。作者签名:日期:年月日论文使用授权本学位论文作者完全了解电子科技大学有关保留、使用学位论文的规定,有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘,允许论文被查阅和借阅。本人授权电子科技大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。(保密的学位论文在解密后应遵守此规定)作者签名:导师签名:日期:年月日摘要I摘要作为新一代的固态照明光源,白光LED相比传统照明光源具有独特的优势。目前,白光LED的实现方式主要有三种,其中最主要的是:YAG:Ce3+黄色荧光粉+发出蓝光LED芯片,实现白光的输出。这种方法制备的白光LED有较高的转换效率,也适合大规模工业化生产。不同的荧光粉涂层的位置和几何结构,影响着白光LED的色度均匀性和发光效率,甚至决定了整个白光LED器件的性能,所以在白光LED制造过程中,荧光粉涂层工艺成为关键技术之一。然而传统类型的荧光粉涂层方式,由于缺乏对涂层的控制,所以导致荧光粉的分布不均匀,从而影响白光LED空间色度均匀性。为了解决上述问题,本论文改进了自适应荧光粉涂层技术——基于remote的自适应荧光粉涂层工艺,并提出了一种新型的电泳沉积荧光粉涂层工艺。采用基于remote的自适应荧光粉涂层技术,我们得到的荧光粉层厚度和LED发出的蓝光强度相匹配。通过测试,相比较传统荧光粉涂层方法,得到了出光均匀性好,发光效率较高的白光LED器件。通过这种方法有效提高了白光LED器件的整体性能。借鉴传统电泳技术,结合先进的理念,我们提出了新颖的电泳沉积荧光粉涂层工艺。该方法可以有效的控制白光LED荧光粉层形状、厚度,从而改善白光LED出光质量。通过多组对比实验,选出优化实验方案。其中涉及到的内容有以下几点:(1)晶圆级芯片荧光粉的电泳沉积工艺。(2)电泳过程工艺参数(时间、电压、和基板距离)对荧光粉涂层结构的影响。(3)研发了纳米ATO喷涂新工艺,实现了电泳基板的均匀导电性。(4)荧光粉电泳沉积层的后固化工艺。本文研发了两种荧光粉涂层新工艺,有效的改善了白光LED器件的出光质量。关键词:白光LED,自适应,电泳沉积,荧光粉涂层ABSTRACTIIABSTRACTAsa new generation of solid-statelighting resource, white light-emitting diodes (WLEDs) possess superior advantages compared to the traditional light sources(filamentlampand fluorescentlamp). Currently, white LEDs are fabricatedby three ways, in which the most common method is phosphor-converted LEDs (pc-LEDs), namely the generation of visible lights over a broadbandemission spectrumis achieved by exciting YAG: Ce3+yellow phosphor on blue GaN-based LED chips . The method not only offers high conversion efficiency, also is favorable for massive production. Due to the structure of phosphor coating layer affect