文档介绍：煤气管道制作、安装、防腐规范要求
一、制作规范要求
1、施工前需认真审清图纸，并根据安装班组的要求和运输条件以及现场施工条件的允许，
制订具体的制作方案。车间管道制作需按现场实际情况和尺寸，进接焊缝需 100%进行煤油渗漏试验；管道安装完成后进行气密
性试验。放散管口应高出煤气管道、设备和走台 4m，离地面不小于 10m。
9、煤气管道安装完成后应按照标准要求分段进行静电接地和防雷设施的安装。
10、现场组对管道时采用管道直接对接的形式，减少焊缝，防止存液。（检修项目特殊情
况如需采用夹套管或其他连接形式必须经主管领导批准）。
11、煤气管道人孔开孔位置应布置在水平方向且尽量放置在平台上方，开孔（包括安装
人孔）一律为圆形。
12、煤气管道疏水器安装时，在疏水器底部须用 3组垫铁垫高 40mm，3组垫铁成 120°均
匀分布（成“品”字型分布），并且垫铁组间及与疏水器底部均不得焊接。
13、现场吊装煤气管道时，水平焊缝要保持在管道下部 120度范围之外，严禁管道下方有
焊缝。
14、补偿器在安装时，补偿器的导流板焊缝位置要迎着气流方向，且拉杆上螺栓在安装
后按照补偿器安装要求将内部螺栓松开。
15、煤气管道放散管顶端放散口应需做成“ T ”型口，防止雨水进入。
16、管道安装结束后，阀门、盲板人孔及疏水器等附件所有连接螺栓需涂润滑脂防锈蚀；
17、管道下降管喇叭口如图纸有要求则按图施工，如无要求则按照下口直径 100mm，夹
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角45度，高度不超过 400mm的尺寸施工；
18、煤气管道下降管短接与试验头需使用单丝接头。
三、防腐规范安装
煤气管道制作完毕后应进行除锈，除锈等级达到 St2 级。煤气管道直径大于等于 720mm
的内部需涂油漆防腐，管道内部在制作时先刷 HL52-3 环氧沥青厚浆涂料底漆两遍，管道外部
刷环氧高分子底漆两遍、黑色面漆一遍。在工地预拼接后管道内部再刷 HL52-3 环氧沥青厚浆
涂料面漆两遍，在管托上部内管壁的 120°范围内再刷一道 HL52-3 环氧沥青厚浆涂料面漆，
外部刷黑色面漆一遍，最终检查管道内部涂膜厚度不低于 200μm，管道底部管壁 120°范围内
漆膜厚度不得低于 250μm，管道外部涂膜厚度不低于 150μm。管道对接处焊缝待煤油试漏合
格后进行防腐处理，标准同上。在进行下道油漆的涂装时必须待前一道油漆实干后方可涂刷，
夏季施工油漆间隔时间一般不少于 4 小时。
四、施工注意事项：
1、上岗前正确穿戴劳保用品，执行好厂纪厂规；技术负责人及施工班组长要与施工人员
做好技术交底。
2、登高作业前办理好登高证，登高等级二级，并穿好防护胶鞋和系好保险带，梯子脚上
用橡胶皮裹好，上下梯子时要有人扶，确保安全；保险带不得挂在作业中状态变化的管道、
管