文档介绍：1、工程概况
中国石化安庆分公司化肥油改煤工程项目，位于化肥生产装置区的北侧。空压机基础、氮压机基础位于空分装置区压缩机厂房中。而其他的设备基础在整个空分装置区中分散布置。
地质条件：在基础底标高 - 层，空压机基础、氮压机基础和其它设备基础土方采用机械开挖，人工清理基槽。
基础模板主要采用定型组合钢模，局部采用木模或木方为辅助模。套管采用点焊的
方法固定在模板上。
现场空压机、氮压机两个设备基础混凝土采用商品混凝土，用 2 台 60 的输送泵车和
塔吊浇筑， 5 台输送车输送混凝土，严格控制两个底板基础混凝土的入模接槎时间，间
歇时间控制在混凝土初凝内，避免出现冷缝。
6、施工方法及技术措施
基础土方工程
测量定位，根据甲方提供的方格网坐标结合施工图纸中给定的位置，定出基础的
确切位置，并打好控制桩。控制桩应请甲方、监理复查确认后方可使用。施工过程中对
控制桩应加以保护。
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土方采用 1m 反铲机械开挖，在挖土时，要沿测量放线人员所撒灰线里线进行（具
体按照测量放线所撒灰线和现场交底进行）。测放人员应跟踪检查并测量基底标高，及时
在基底打标高控制桩，人工应跟随反铲及时清理基坑浮土，挖出的土方应运至甲方指定
弃土点。
机械开挖边坡按高宽比 1：放坡，统一挖至基础垫层底标高 - ，同时施
工操作面按 1000mm预留。
基坑开挖完毕后应及时通知相关单位进行地基验槽，验收完毕应立即进行垫层的
施工，避免基底受雨水浸泡及日光的暴晒而影响地基土的承载力。如局部地基土软弱需
进行处理时，应根据设计意见进行处理，直至满足设计要求。并应将其余地基土面采用
彩条布覆盖。
土方回填前，先将基坑内垃圾、积水、淤泥及其它杂物清除，并办理基础隐蔽记
录。回填应分层进行，回填土采用蛙式打夯机夯实。
回填土尽量采用原土回填，回填土质应符合要求：回填土内不得存在易腐烂的有
机物（如树根）；回填土的含水率过大的应机械摊开晾晒后回填。
破桩头：空压机和氮压机基础，在高出标高 - 的桩头，要将其破除至标高 - ；其它设备基础在高出基础垫层顶标高 100mm的桩头，也要将桩破至高出基础垫层 100mm 处。破除桩头用空压机（风镐）破除。
挖土允许尺寸偏差及检验方法：
允许偏差
项目
基坑（槽）
挖方场地平整
检验方法
标高
-50
±50
水准仪
长度、宽度
+200， -50
+500， -150
经纬仪，用钢尺量
边坡
按 1：放坡
观察
基础模板工程
空压机和氮压机基础垫层模板采用钢模支设，支模前应由测放人员将基础纵横轴
线的控制桩引至基底标高。在基础垫层边线上用钢筋头打入地下，然后测量人员经过测
量用红漆在钢筋头标上垫层顶标高位置，然后拉线。垫层模板沿线安装并采用钢筋头固
定，钢筋头从钢模 U 形卡口打入土中至少 200mm固定。若垫层模板宽度不符合垫层厚度
模数时，测量人员要在模板上用红漆标上垫层顶标高线。
基础模板主要采用新定型组合钢模板，以木模为辅助模板。钢模使用前应涂刷隔
离剂便于脱模，隔离剂不得过多流坠，避免污染混凝土及钢筋。模板加固采用内外加固
固定。内侧采用拉条，水平间距为 1000mm，纵向间距为 800mm。空、氮压机基础底板脚
手钢管的纵横向水平、立杆横向距离为 500mm。基础支模前应由专业测放人员将基
础外边线投放于基础垫层面上，同时用红漆标出边拐和周圈线条，防止线条不清造成支
模错误。
模板在支设过程中，模板缝夹一层海绵条，以免漏浆；在基础拐角用小角模连接
钢模板，在小角模连接处也要夹海绵条，以免漏浆。
基础模板安装的允许偏差及检验方法：
空、氮压
项目
允许偏差
检验方法
机底板
基础模
轴线位置
5mm
钢尺检查
板支撑
示意图：
底模上表面标高
± 5mm
水准仪或拉线、钢尺检查
钢筋网
截面内部尺寸
±10mm
钢尺检查
片
基础
钢筋：
各种钢筋进场必须有出厂合格证。使用前，须对各种型号、规格的钢筋进行复试，
不合格的不得使用。
钢筋的下料、制作绑扎须严格按图纸和施工规范要求进行施工。首先钢筋工长应