文档介绍：.
变压器安装标准工序
1. 施工准备（本体就位）
变压器本体运输就位应编制施工方案 ,经批准后实施。变压器就位要考虑高压套管安装后对地（构架）的距离。
按《工序标准》，结合制造厂技术文件和设计要求编制变压。
（ 4）胶囊应按制造厂的技术规定进行检漏试验。
、试验
（ 1）冷却装置外观应无受力变形现象，用手转动风扇，叶片应无摆动和卡
阻现象。
（ 2）冷却装置应用合格的绝缘油循环冲洗干净。
（ 3）冷却装置应按制造厂的技术规定进行检漏试验。
（ 4）冷却装置的电气部分应按有关技术规定进行交接试验。
、试验：气体继电器应按照有关规定送专业单位进行检查、试验和整定。
、试验：温度计外壳应完整，表计无进水现象，金属软管应无
受压或弯扭造成的变形。温度计刻度校验应符合规范要求，电气接点应接
触良好。
4. 注油排氮（气）
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充氮运输的变压器，器身检查前应进行注油排氮或抽真空排氮充干燥空气，
制造厂对本工序有特殊要求时，可按制造厂的规定进行，但要有制造厂的书面认可文件。
注油排氮前，应先放尽变压器残油，再接通注油管路，检查无误后，从变压器的注油阀向变压器内注入合格的绝缘油，气体从变压器顶部排出，绝缘油应注至油箱顶部将气体排尽，然后使绝缘油位保持在高出铁芯上部
100 mm以上。
注油排氮后，在放油内检前，变压器器身的浸渍时间应大于 24 小时。
，要求真空抽至 133pa后充露点为-40 C干
燥空气至气体压力在 ~ 范围内。该项工作应在内检前一天进行。
5. 吊罩检查或内检、附件安装（放油、净油处理）
内检、附件安装工序和放油、净油处理工序宜安排在同一天进行。
环境要求：周围空气温度不宜低于 0 C,变压器器身温度不宜低于周围
空气温度；施工场地周围应清洁，并应有防尘措施；雨雪、风沙天或雾天严禁进行器身检查。
露空时间规定：空气相对湿度在 75%及以下时，露空时间不超过 16 小
时。制造厂有特殊规定时可参照执行。露空时间的计算：从放油开始到抽真空开始的全部时间。充干燥空气的变压器从揭开顶盖或打开任一堵塞算起到抽真空开始的全部时间。
内检前应做好如下准备工作：
（1）变压器箱体表面应进行清扫，清除附在箱体上的污垢和灰尘。
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2）在上、下箱体法兰间和箱体上需拆卸的部件上作定位标记，对无载调压
切换装置操作机构还应标记相位，以便于回装就位。
（ 3）内检使用的工机具应检查完好，并用白沙带做好防掉落措施，对需用的消耗绝缘材料进行干燥处理。工器具和消耗材料应全数登记，并设专人看管。
排油
将滤油机的进油管路与变压器底部的放注油阀相连，打开箱体顶部任一盖板形成进气孔，进气孔应加罩以防止杂物落入箱体内部。启动滤油机进行排油，并进行净油处理。
吊卸上箱体
变压器箱体吊卸应编制起吊方案，经公司有关部门和人员审核批准后组织
实施。起吊方案中应加强对变压器大罩吊重及起吊裕度的校核，防止出现
超重起吊现象。起吊时应采用可调钢丝绳，防止出现起吊时大罩重心偏移现象。
器身检查
结构检查：
（ 1）所有螺栓应紧固，并有防松措施。绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
（ 2）铁芯应无变形、移位。检查铁轭与夹件的绝缘，应完好。用清洁白沙带穿过铁芯底部来回拖动以清洁铁芯底部杂物，铁芯应无多点接地和搭桥接地现象。
（ 3）变压器线圈应排列整齐、间隙均匀。如有松动，应拧紧压环的压钉或用
干燥绝缘纸板锲紧。线圈和引出线的绝缘包扎应紧固完好，如有破损，
可编辑应用电缆纸（外包白纱带）补包，清除油垢，使油路畅通。
（ 4）引出线固定支架应紧固完好可靠，引出线应无损坏和拧弯现象，裸露部分的毛刺和尖角予以消除，引出线的焊接部分应良好，接线应正确。
（ 5）调压切换装置的各分接点与线圈的连接应紧固、正确。各分接头应清洁，接触紧密，弹力良好。分接头的接触部分应用 ,
应塞不进。转动接点应正确的停留在相应的位置上，且与档位指示器一致。切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完好无损。转动盘应转动灵活、密封良好。切换装置的油污和脏物清除后，应将装置的外绝缘筒复位。（有载调压装置的检查和调整应符合制造厂有关技术文件的要求）
（6）固定铁芯的螺栓绝缘垫应牢固，无松动脱落现象。
电气检查
按变压器安装规范有关内检项