文档介绍：

工作。
工人必须无条件依SOP作业，当工人发现依SOP作业会产生不适时，应反映到线长，线长应统计相关问题，一并反馈给制工，请求进一步的改善。总结：质量意识、效率意识、改革意识、标准化意识。三、工程改善步骤
1、问题的发生、生现：PQCDSM表2、现状分析
2-1、把现实原原本本的分析
利用5W1H表做检查，必须调查的很完善，用自己的眼睛去确认。2-2、必须定量化
有问题的地方，必需定量的表现，尽量避免模棱两可的表现法。2-3、记号化、图表化
利用记号以图表可以让人更容易理解。3、问题重点的发现
凭现状分析、发现作业工程的浪费、不均、勉强，以及现状作业的不理想之后，即可缩小问题的重点，订立改善的目标。
可以利用头脑风暴法（脑力激荡法）去整理成特性要因图，再层别出其中的重点。4、改善案的制订

4-1、发现了问题以及决定了改善的目标后便必须决定改善方案。
4-2、改善案必须思考改善的四原则（取消、简化、合并、重排）后再制订改善案。4-3、改善以后，必须能满足以下四项：a、使作业员舒服（减轻疲劳）b、良好的产品（质量的提高）c、快速（制造时间的缩短）d、省钱（经费的减少）5、改善的四原则
5-1取消Cancle
对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其保留的必要性，凡可取消者一律取消，例如：a、取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、工作环节及作业动作（包括身体、手、脚和脚跟）。b、取消一切不安全、不准确、不规范的动作。c、取消以手作为持物工具的作业d、取消不方便或不正常的作业e、取消一切不必要的闲置时间5-2、简化Simplify
这里既包括将复杂的流程加以简化，也包括简化每道工序的内容，例如：a、减少各种繁琐程序，减少各种复杂性b、使用最简单的动作来完成工作
c、简化不必要的设计结构，使工艺更合理d、作业方法力求简化e、运送路线，信息传递路线力求缩短

5-3、合并Combine
对程序图上的操作和检验项目，考虑相互合并的可能性，凡能合并者，在保证质量、提高效率的前提下予以合并，例如：
a、把必须突然改变方向的各个小动作合成一个连续的曲线动作。b、把几种工具合并为一种多功能的工具。c、把几道分散的工序合并为一道工序d、合并可能同时进行的动作5-4、重排Rearrange
对程序图上的作业序列进行宏观分析，考虑重新排列的必要性和可能性，有时仅仅通过重排就可显著提高效率，例如：
a、重新排列工艺流程，使程序优化b、重新布置工作现场，使物流路线缩短c、重排流水线工位，消除薄弱环节d、重新安排作业组的分工，使工作量均衡6、动作经济原则
是通过对人体动作能力的研究，创立的一系列能最有效地发挥人的能力的动作原则，由于它能使工作者的疲劳最少、动作迅速而容易、增加有效的工作量，因而被称为经济原则。动作经济原则最初是由基尔勃里斯所提出的，随后布尔斯、麦纳得以及德意志作业研究联盟所提出，共分了三类二十二项原则，即以身体活动最适宜的动作为基本出发点，表示作业时人体功能有效利用的动作方法的身体使用原则和作业区合理设计原则，以及从人类工效学的观点，对工艺装备和设备等的设计原则。

6-1、身体使用原则
a、双手同时开始并同时完成其动作
b、除规定的休息时间外，双手不应同时空闲
c、双臂的动作应对称、反向并同时动作
d、手的动作应以最低等级（如手指动）而又能获得满意的结果为好