文档介绍：XXXXXX 工程给排水外网管道安装 施工方案 批 准: 审核:
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目录
1 、编制依据
2、工程概况
3、施工准备
4、焊接钢管安装
5、 HDPE 管安装
6、施工机具配置
7、施工劳动力安排
8、质量保证措施时,管内应防止穿堂风。
8、焊后应清理焊渣、飞溅，对焊接表面质量进行自检，自检合格后。
9、质量检查员应在施焊现场随时对焊接质量进行检查 ，包括焊工资格 与执行工艺情况。不符合要求的要坚持制止，检查员应对交验的焊缝 按规定进行抽检。
1、阀门安装前，要根据规范要求进行阀门压力试验，试压合格后方可 进行阀门安装。
2、安装阀门时，注意阀门的水平、标高、中心线、方向，要符合规范 要求。
4、2、8试压：
1、根据施工图纸要求，给水管道施工完后，应进行试压。
2、强度试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时， 如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min, 直至试验压力。稳压10min,再将压力升至试验压力，稳压5min,以无泄 露，目测管道无变形为合格。再将焊缝处按图纸要求进行防腐。
五、HDPE管安装
5、1、施工工序（见图3所示）：
准备工作 A沟槽开挖 j管道安装一
管道焊接 - 管沟回填 - 竣工验收
।图3施工工伴简图
5、2、施工方法：
5、2、1准备工作：
1、管子等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，严格核对其材质、 合格证以及管道材质复验等，就是否与设计要求相符。
2、检查管道外观就是否有因运输或装卸不规范导致管材受损现象。
如有不与格情况，应立即更换至合格产品为止。
2、 2 开挖沟槽
1、沟梢梢底净宽：管径小于450mmt管道每边净宽为D+。3m;管径 大于450mm寸，管道每边净宽为D+0 5nl
2、应严格控制基底标高, 严禁超挖。在挖到基底标高后, 查瞧基底土
质就是否就是回填土，如就是回填土，应继续向下挖800mm-1000mm1
沙石换填 , 分层夯实至基底标高。
3、槽底不得受水浸泡。
4、雨季施工, 应尽可能缩短开槽长度, 做到成槽快, 回填快 , 一旦发生
泡槽 , 应将水排除, 把基底受泡软化的表层土清除, 换填砂石 , 做好基
础处理 , 再下管安装。
2、 3 管道安装
、安装前的准备工作
1)检查承口端焊丝就是否有短路、断裂、未固定现象,
将承插口的内外表面处理干净, 承口与插口处不得有任何杂质、淤
泥、液体等影响焊接效果的物体,
承插安装 : 将插口与承口中心线对正后用工具或外力慢慢将插口推
入承口，对于W DN500的管材可以采用拉力器辅助安装，对于〉DN500
的管材可采用手拉葫芦或挖机等工具辅助安装。
2、下管可用人工或机械进行，直径小于DN500的管材宜采用人工下管 对于大开挖沟梢深度大于3m,可用非金属绳索系住管身两端，保持管 身平衡均匀溜放至沟槽内, 严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。直径大
于DN500勺管材宜采用机械下管，机械下管时，应用非金属索扣系住，
严禁串心吊装。
5、2、4管道焊接
1、HDPE!乙烯缠绕结构壁(B型)管道的焊接采用可逆直流电弧焊机 焊接。
2、一般采用220V或380V电压，焊接参数可根据天气、环境等因素适 当调节。
3、焊接前用紧固器、锁扣、不锈钢卡条等紧固装置沿圆周方向锁紧 待熔接外表面，防止插口与承口之间的缝隙影响焊接效果。
4、管道焊接完毕，至少冷却30分钟才能拆除紧固装置。
5、焊接参数
1 丁 P
管径(DN)
焊接电流(A)
焊接时间(M)
焊接电流(A)
焊接时间(M)
1
300
50
12
0
0
2
400
55
12
0
0
3
500
60
12
0
0
4
600
65
15
0
0
5
700
70
15
0
0
6
800
72
15
0
0
7
900
80
15
120
5
8
1000
85
15
120
8
9
1200
85
15
125
10
10
1500
85
18
140
15
11
说
明：
1、本公司克拉管适用焊机为海特ZX7-400ML可逆变直流焊机。
2、DN<500时，焊机外接电源为 220V;DN> 500时，焊机外接电源为 380V。
3、焊接前清理端面并确保管材承插到位，并在焊接过程中用拉紧器沿圆心方向锁紧。
4、焊接时注意封堵管端，避免熔融区在自然风的作IT下发生加速氧化。
5、焊接完毕，冷却时间不低于 40Min。
6、根据气候，参数可适当酌情增