文档介绍：...wd...
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向挖掘面注入膨润土泥浆，在土仓中与砂土充分搅拌，增加砂土的塑性、流动性和止水性，到达改进土质、降低刀盘转矩的目的。
DK2400土压平衡顶管机剖面图
〔3〕施工工艺参数的计算
工艺参数计算主要包括：后背承载力的计算、管段顶力的计算等。
〔4〕施工工艺确定
根据场地地质条件、顶管设备及工艺参数确定施工工艺。施工工艺主要包括：顶管区间段长度确实定，是否使用中继间以及中继间的数量和布置；初始顶进的方案及措施；测量及纠偏的方法；长距离顶进减阻的方案及措施等。
〔5〕顶管工作井的设计和施工方法
工作井的设计和施工方法主要包括以下内容：工作井的位置及断面形式的选择；工作井的尺寸；工作井的开挖及支撑方法；后背构造的设计及安装方法；洞口密封的设计；工作平台的支搭方法；工作井的降水措施等。
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〔6〕设备安装调试的技术措施
施工设备的安装、调试的技术措施主要包括：施工设备的安装位置、安装精度和结实要求、安装顺序、调试方法和要求等。
〔7〕施工过程控制的技术措施
施工过程控制的技术措施主要包括以下内容：工作井内管子的吊运的安装、泥水处理、测量等作业的空间布置以及及平行或穿插作业的安排等；顶管入洞及出洞措施；施工过程中操作室与掘进机头、中继间的联络方式等。
〔8〕质量平安技术措施
质量及平安技术措施主要包括：控制顶进轴线、高程误差及其他质量因素的措施；顶进操作及设备维护的技术与平安措施；控制地面隆起、沉降的措施；穿越重要构筑物的技术与平安措施。
2．工作井施工
〔1〕工作井位置的选择应根据管道设计、地形、地层构造、施工环境条件等因素选定。
〔2〕工作井的开挖深度应满足顶进设备轨道高程及根底厚度的要求。
〔3〕工作井的构造及支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进展施工设计。
〔4〕工作井前壁上应预留顶管入土洞口，洞口中心应与管道中心重合，洞口直径宜大于顶管机刀盘直径2~5cm。
〔5〕工作井应采用钢筋混凝土护壁，工作井内应设有集水坑。
〔6〕根据施工设计搭建用于吊运和防护的工作平台，工作井上的平台孔口的尺寸满足管子及弃土吊运空间所需。依据管重及其他附加荷载计算选用工作平台承重主梁。依据起吊设备能力及起吊物重量核算起重架。垂直运输设备必须按施工中最大起吊重量选型，且符合起重设备使用的有关规定。起重设备设专人检验、安装，并遵守平安操作规程。
〔7〕工作井应设防雨棚，有良好的施工照明条件。
〔8〕顶管完成任务后，应及时撤除、清理工作井，并进展井室等施工作业，经检验合格后及时回填。
3．设备安装及试运行
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设备安装前，根据设备的操作要求及施工方便的原则确定各设备的安装位置、各种管线和电缆的铺设位置及走向等。对设备的吊运、安装顺序进展方案和安排。
〔1〕设备的安装
①主顶设备底盘的安装应支撑结实，防止产生受力变形或位移。底盘的调整的定位宜在将顶管机吊运至底盘导轨上后进展。
②主顶设备液压系统宜设置在主顶设备附近以便于操作，液压软管接头连接清洁无污染。
③吊运完成后，调整底盘及顶管机机头的位置、高程、中线、仰俯角、旋转角等。
④工作井总电源闸箱及用电设备必须执行三相五线制，且安装漏电保护装置，工作坑及管内使用36V以下的照明设备；总电源的匹配大于顶管施工过程中需同时运行的全部设备功耗之和；长距离顶管时须考虑电缆的电压降。顶管机头内应设有应急照明电源，顶管机机头、工作坑及地面设备之间设置通讯联络设备。
⑤工作井内测量仪器的基座不能固定在主顶装置底盘、工作井后背或其他可能在顶进受力时产生变形或位移的根底上，应安装在独立的固定基座上，以减少重复移动和调整