文档介绍：...wd...
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别希望，未来之典型应用模式应该是以数据标准化为根底的数据共享模式。
3．数据的时效性
在产品研发和生产过程中，数据的变化是必然的、经常性的。人们总是希望任何设计/工程任务的变更能够即时地反映到数据变更上来，而且人们需要及时得到最新的数据，希望就数据的变化进展实时的沟通，希望知道数据是否为当前可用数据。因此，协同设计环境是必不可少的。
4．产品定义管理
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面对日趋复杂的产品开发任务，人们希望在基于计算机的产品研发过程中能够对产品的构造有一个清晰、形象的描述，能够了解产品构造和数据之间的物理及逻辑关系，能够管理产品和控制构造中每一个子项的版本。这样的产品定义应该特别符合人们对产品构造的一般认识规律，由总体到分支，由全局到局部，由产品到各个具体零件。
企业重组
1．生产过程重组
由于市场竞争的加剧，从70年代以来，新产品进入市场的时间周期越来越短，企业受到市场压力越来越大，从根本上缩短产品研发周期的呼声越来越高。90年代乃至下个世纪初的企业开展中，生产过程重组是不可逾越的开展阶段。
进入90年代，人们更关心于如何在“恰当〞的时间获取“正确〞的数据；更致力于如何消除企业的业务过程中那些不产生效益的活动与单元；更集中精力于如何减少那些由于错误数据而引发的不必要的重复劳动；更在意于如何快速响应所必需的工程更改；更寄希望于如何通过系统的方法来保证数据的完整性、产品的可追溯性和可审核性。这时，人们开场不满足于仅将计算机技术应用在某些过程单元上，而是开场研究如何尽量优化自己的整个企业过程，以提高企业的总体效益。
2．生产关系重组
从另一方面来说，当新的生产力(设备、软件等)引入企业后，必然会与原有生产关系(组织构造、体制等)产生相互适应的矛盾，甚至引发冲突，因此企业内部的改革在所难免。改革涉及到企业体制的改革和技术、产品、生产过程、人员的重组。伴随着某些旧有部门的消失将会有新的部门产生。这本是一种正常现象，但对某些企业的领导来说，这恰恰是最不好解决的问题，因为这关系到人员的“待遇〞变化。往往是这样一些非技术因素，产生了相当大的阻力，导致了PDM深入实施的困难。也正是这些困难，又促使人们来重新反思 PDM字面之外的更深层次含义。
综合以上论述不难看出，人们希望：
由实现产品数据共享，以最少的时间代价来获取有用的数据
实现企业重组，实现企业目标
加速新产品投放市场，改良产品质量，降低生产本钱
与国际标准接轨，遵从国际或行业标准这便是 PDM技术产生的最直接的原因与动力。
PDM产生的背景
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在20世纪的60、70年代，企业在其设计和生产过程中开场使用CAD、CAM等技术，新技术的应用在促进生产力开展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成所谓的“信息孤岛〞。在这种情况下，许多企业已经意识到：实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。产品数据管理(Product Data Management 简称PDM)正是在这一背景下运行而生的一项新的管理思想和技术。PDM可以定义为以软件技术为根底，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进展信息管理的两条主线是静态的产品构造和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的，这也是PDM系统有别于其他的信息管理系统，如企