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燃气管道施工方案
本工程为人工及机械挖土,沟壁坡度按设计要求进行,但管沟开挖深度及坡度应根据沿线土质实际情况而定。保证不塌方,不偏帮。
2、开挖管沟时其断面尺寸应准确,沟底应平直,沟内无塌方,无积水,无各种杂物。
3、开挖管沟土石方不可两边抛土,应将开挖的土方堆施在布管的另一侧,,管沟应保持顺畅。
4、挖管沟遇地下构筑物及其他障碍设施时应与其主管单位协商制定安全技术措施,并派人到现场监督。
5、开挖管沟后,应及时检查验收,不符合要求应及时修正,并作好竣工测量和纪录,验收合格后应及时办理交按手续。
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四、过路顶管
1、施工准备方案
(1)、挖工作坑及接收坑:按实际需要找好顶管位置,在距路1米外两侧用人工挖顶管工作坑和接收坑。顶管工作坑底面积为4米术5米(5米为顶管方向长度)接收坑底面积为4*4米,深度为设计管中向下1. 06米左右(考虑排水层工作面厚度),根据地下水位情况,工作坑须做好降水措施,在坑底设50cm厚砾石滤水层,滤水层中设400:+:400:}:400排水集水坑,在其中设置2寸污水泵,为防止塌方,在坑四周支6 =12钢档板。
(2)、铺设导轨:为保证顶进管的水平坡度,
层,其上设置2排预埋铁件,顶管时将管放置在轻轨上。
(3)、设备选择与布置:故选用1台IOOT液压千斤顶,另外特备2台IOT千斤顶用来校正及更换机具。
(5)、后背制作:由于顶力较大,千斤顶后背支撑结构必须有足够强度和较大稳定性,.钢垫用6 =30MM钢板焊成,六面封闭,中间肋间距为lOOmm,钢垫后设置一排200~250斗:3500枕木10根、一排200:#250:}:2500枕木14根及
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3. 5M~IM:+:3M的混凝土墩。千斤顶通过钢垫将力传给后背支撑。
(6)、顶具、顶座制作:由于千斤顶作用在钢管端上的力较大,在管端设置由两块6 30钢板和数根长400mm术(p 。千斤顶通过顶杠将力在顶座上,顶座再将力均匀传递给螺纹管管壁,顶杠由125~12角钢4根用270a:100:+:12的钢板焊成300;t300的方框型,内侧均焊4根(p 108~:I:300:+:30钢板封焊,,Im,1. 5m,2m,各种规格备2套。为保证顶进管连成一体不错口,每段螺纹管采用电焊连接固定。
2、施工步骤
(1)、施工前对顶管人员要认真进行技术、安全交底,固定岗位,明确职责,将钢套管用人工按于轨道上,管子的一端紧贴顶土侧面。
(2)、管子的另一端放置横向、纵向顶具,摆好千斤顶,施加压力推动管子前近,先做试顶,试顶时要对导轨项具方位中心线进行详细观察测量,确认无误后,再进行正式作业。
(3)、当管子顶进50Cm时,应退出千斤顶,加上50Cm纵向顶具,然后再缓缓顶50Cm,
将千斤顶退回原位,将50CmM换成一个Im顶杠,如此循环进行操作。
(4)、每次Im测量观测一次,并作好记录,发现偏差及时采取措施进行处理。
(5)、施工前应检查千斤顶作用力中心线是否与管子中心线一致,顶具有无松动时,应调正后在施工
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(6)、千斤顶推动钢管的作用点,应