文档介绍：两片罐前段
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卷料系统包括翻卷机(UPEXDER)^卷材车(COIL CAR)、放卷机(UNCOILING).
润滑机(ITBRICATIXG)。
翻卷机注意事项：铝卷放置紧贴翻卷机背板，翻卷时机器周围应无人次冲程12-14个杯，材料利用率88%左右。
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冲杯机的机构：驱动系统、曲轴系统、模座组合、滑块组合、送料系统、卸杯系统、杯输送系统、润滑系统。
驱动系统由主电机、飞轮、离合刹车部件组成。
曲轴是将机械由圆周运动转化为直线运动的重耍部件。
模座组合由上模板、下模板、内冲模板、定位组合、模具部分等组成。
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冲杯机滑块由内滑块和外滑块两部分组成，外滑块装有落料及压边上模，内滑块装有杯冲头，所有的下模都固定在冲床的工作台面上，内滑块落后外滑块一个相位角（60度）°
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送料系统由同步皮带轮、间歇机构波箱、送料辘提供准确送料。
卸杯系统由高压气管、储气罐、高压阀、电磁阀、分配管、进气软管组成。杯输送系统利用风机风力把杯子及时快速送走。
润滑系统是冲杯机重耍组成部分，由电机、油泵、滤芯、油分配器等组件组成。润滑系统采用循环润滑方式为冲杯机的润滑点提供必要的润滑。
封闭高度是指冲床运动到下死点，上模板表面和下模板表面的最短距离。合适的封闭高度保证杯子可以高质量完成拉伸成型工艺，杯壁外观质量好，杯壁不起皱。
拉伸
拉伸机乂称罐体成型机，是一种双动作的卧式冲床。和主轴相连的凸轮推动一个顶杆，带动杯圧紧系统运动，压住杯：曲轴带动一个菱形机构，再带动冲杆向前实现拉伸、打底过程：之后冲杆中吹出压缩空气來实现脱模。
美国拉伸机（冲杆行程英寸，圧杯系统行程2英寸）工作原理：拉伸机也叫罐体成形机，是一种单头长冲程的挤压成形机。制成的杯经进料机构进入拉伸机模具包的前部，由一个杯压紧套压紧，此时装于冲杆上的冲头经过，套住杯并分别穿过再拉伸环；将杯再拉伸至冲头尺寸（此时罐壁尺寸是没有变薄的）, 冲杆带着冲头穿过第一、第二、第三道拉伸环，由于各道拉伸环的内径尺寸逐步变小，和冲头之间的间隙也越来越小，通过这三道环尺寸的变化，实现了对罐壁的三次变薄拉伸。最后再通过冲头和底模的冲圧作用形成罐底。
拉仲机的机构：主驱动系统、冲杆导正组合、再拉伸组合、模座组合、底拱组合、杯输送系统、卸罐组合、润滑系统、钻石组合。
主驱动系统由主电机、飞轮、离合刹车系统组成。
冲杆导正组合由线性轴承、冲杆组成，为冲杆提供精准导向。
模座功能：在拉伸过程中，杯被拉入拉伸模中，拉伸衬套和压杯支架施加均匀压力，以控制金属流动，当冲头通过拉环压挤金属时形成罐壁。
. 1再拉伸
再拉伸：由杯压紧套和再拉伸环压紧杯，冲头穿过再拉伸环，将杯拉伸成罐的形状，在这个过程中，罐壁厚度基本没有多大变化。

变薄拉伸：冲头套着罐穿过三道拉伸环，拉伸环和冲头之间的间隙比罐壁小由于剂压作用使罐壁变薄。

底部成型：由底斥边模和鼻头压住罐底边，冲头冲向底模冲头时，冲出罐底部的拱形部分。底圧边模和底模冲头都是由后面的弹性机构支撑，支撑底压边模的是底模中部的液体塑料形成的弹簧，支撑底模的是底模后面的气缸。

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把经过拉伸罐子后的乳化液收集起來，由泵送到沉淀槽沉淀废渣，随后经过滤油槽滤去多余的矿物油，再由高压泵送到过滤芯进行过滤，然后再送至拉伸机重新使用。
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用途：对经过拉伸机的乳化液进行过滤除渣除油后重新使用。
基本功能：控制乳化液铝粉、朵油含量，控制乳化液浓度和温度。
拉伸机冷却液的功能：生产效率上，冷却性能-较少拉伸过程产生的热量, 较少模具和罐子之间的粘接，在罐身和拉伸模环之间提供边界润滑，使罐子能够顺利地从冲头脱离。清洗性能，控制杂油，减轻清洗机的负担，提供清洗性能，保证在清洗过程能将罐身洗干净。其它，有效防止模具和设备的锈蚀，减少杀菌剂的添加量。
拉伸冷却液的化学组成：
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水基拉伸冷却液：乳化剂，有机皂，防锈剂，pH缓冲剂，消泡剂，Polymer, 络合剂，水，杀菌剂。
汉高DTI 361拉伸冷却液：增强润滑剂，全效生物稳定剂，三种聚合物含量排除朵油。
冷却液的性能受到如下因素的影响：冷却液浓度，杂油浓度，冲杯油浓度等。
+、预涂油、氯离子、硫酸根离子、液压油、铝粉、杀菌剂、细菌、地板清洗剂等。
冷却液浓度一般控制在，冷却液的用量和浓度成正比例关系，冷却液的浓度应该与用量建立一定的对应关系，从而找出合适的平衡点。
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冷却液的杂