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棒料切断机操作规程
棒料切断机操作规程之相关制度和职责,适用机型:Q42250A,FL500,FL1000,Q421000,1600吨。一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定:(一
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棒料切断机操作规程
棒料切断机操作规程之相关制度和职责,适用机型:Q42250A,FL500,FL1000,Q421000,1600吨。一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定:(一)工作前认真作到:1、检查***应完好无崩裂,安装正确、紧固...
适用机型:Q42250A,FL500,FL1000,Q421000,1600吨。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定: (一)工作前认真作到: 1、检查***应完好无崩裂,安装正确、紧固牢靠。 2、作空运转试车前,应利用飞轮转动性或人工搬动飞轮使设备运动一个行程,确认各机构作协调后,再正式试车。 (二)工作中认真做到: 1、必须随时根据被切材料的强度及断面大小来调整***的间隙和刃磨。 2、当长度限制器、压紧装置和辊道同时使用时,被切材料应调整成绝对高于下切刀刃口7~13毫米。限制器应调整成它的底面低于被切材料顶面10毫米。 3、应严格按照工艺规定进行热切或冷切。热切温度。一般碳素钢为400°С±50°С,合金钢为500°С±50°С。 4、不准剪切弯曲超过6毫米的棒料。不准剪切压紧装置压不紧的短料。 5、除节流阀外其他液压阀门不准私自调整。 6、如遇压紧装置有毛病,压不紧时应立即停止工作。 7、因剪切负荷过重或压缩
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空气压力不足而卡住时,只准用人工搬动飞轮倒车的方法纠正,不准开动设备。
篇2:自动校直切断机工安全操作规程
1.工作前检查机床的手动刹车、点动、倒顺开关是否灵活。检查挡料、切料机构及承料架是否完好正常。 2.检查工作地周围的地面,料架和机床上是否有工具、杂物。 3.毛料的实际尺寸和拉力强度要先行检查。毛料过大的,应先修整才能上机。 4.待校直的盘料,堆放必须整齐,乱盘料整理后才能校直,不准边整理边校直。 5.每次装料只准装一盘,大直径的重料要分开。用吊车上料。料上盘后,应剪断捆料铁丝,并将剪断的铁丝清除掉, 6.调整后,必须将压紧螺钉全部压牢,盖好防护罩,才能开机。 7.开机后,必须注意盘料架的工作情况。发现混料,立即倒回,停机整理。发现加工中的弯料时,应立即停机。不准开机整料或用手摸料。 8.工作中任何人不得接近放料架。盘料校直将要结束时,操作者应特别注意,作好立即停车准备,以免因停机稍迟,打坏防护罩或砸伤人体。 9.切断机构工作时或用脚踏切断时,出料架旁不得有人。更不准同时检查设备或材料。 10.切下的料头、料尾要放在指定位置。弯料要单独放在架子上,保持一端整齐,待集中处理。
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11.发现离合器销(键)有敲击声时,应立即找有关人员修理。 12.点动调整前,扳手必须从紧固部位取下来。同时,操作者要避开校直架的旋转范围,以防转动伤人。 篇3:钢筋调直切断机安全操作规程
一、安装和试运转。 1、钢筋调直机应安装在平