文档介绍：.
空心板预制吊装施工方案
一、工程概况1、本合同段共有1-20米空心板桥两座，即跨权安四级路K278+347和跨定陇路K292+。，共有空心板28片。
本桥在主线K278+347处与权安四级公路相交，桥梁不小于30MPa28d龄期的强度不小于设计要求。
，易U除杂物、结块和大颗粒后，存放浆桶内，低速搅拌，以防沉淀。
3、真空辅助压浆工作原理首先在预留孔道的一端采用真空泵抽吸孔中的空气，使孔道内达到-?
（真空度维持在80流右），然后在孔道的另一端再用压浆泵将水泥浆压入孔道，以提高孔道灌浆的饱满度、密实度，减少气泡影响。
a. 4、压浆工艺流程在正式真空辅助压浆前，测试孔道密封情况。
b. 关闭其它排气阀门，仅开通抽真空端和真空泵上的阀门，启动真空泵约10分钟，显示出真空负压力，。
启动压浆泵并压出残存在压浆机及喉管内的水分、气泡，同时检查所排出的水泥浆的稠度，在满意的水泥浆从喉管排出后，暂停压浆泵并将压浆喉管接到锚垫板的压浆转换接头上。
保持真空泵开启状态，开启压浆端阀门并将已搅拌好的水泥浆向孔道内压注。真空压力表的读数在压浆时将减少。
当水泥浆排进负压容器后，立即关闭连接通往负压容器的阀门，同时开启通往废浆桶的阀门，关闭真空泵。
继续压浆，直至所排出的水泥浆的稠度与压入浆体的稠度一致且流出顺畅时，关闭出浆端阀门，暂停压浆泵。
依次开启置于保护罩上和最高点的排气孔，开动压浆泵，直至水泥浆从排气孔流出，待流出的水泥浆稠密度与压入浆体的稠度一致并流出顺畅时，暂停压浆泵，密封出气口。
c. 开启压浆泵，，持压2min。
d. 关闭压浆泵及压浆端阀门，完成压浆。
5、梁板安装本通道桥拟采用两台50t的吊车吊装全部预制空心板，用拖车将梁板移运至桥位处。
、预制梁板的起吊、移运、装卸、安装等的施工细节，本通道桥将在施工前20天报送监理工程师批准。
、空心板的起吊、运输、装卸和安装时的碌强度，应符合规范要求，且不低于预制构件碌设计等级的90%预应力碌预制构件孔道内的水泥浆强度，应符合设计要求。
[1] 、在桥台未达到设计规定强度或未经监理工程师许可时，不得架设梁板。
[2] 、在桥台台帽顶上放台轴线，支座位置、梁分隔线。
、构件在正式起吊安装前，进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性,进一步完善操作方法。
⑹、采用吊孔穿索兜梁底的方法进行梁板安装。
、?，再将空心板梁移运至台后，落梁就位。
、梁板安装顺序为先边梁后中梁，安装结束后焊接横隔板或横向连接钢筋，临时固定梁板，并做临时支撑固定牢靠。以确梁体安全。
6桥面系工程、桥面铺装：梁板安装好后，先焊接主梁预留的桥面连续钢筋，浇注梁端连续段碌，然后浇筑皎缝碌，再浇防水碌。碌浇筑时，用插入式振动器和平板式振动器振捣，并采用三轴整平仪整平。桥面铺装的最终修整工作，应包括铲平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或砂子来吸干表面水分，在一段桥面铺装修整完成后，并在其收浆、拉毛后，尽快予以覆盖和养生。
桥面碌铺装施工工艺见表3-3-6表3-3-6桥面碌铺装施工工艺框图
、伸缩缝安装：浇注空心板梁及桥台时，根据图纸要求预埋伸缩缝钢筋,在沥青面层铺筑结束后，安装伸缩缝。安装时，在桥台上及主梁端将伸缩缝平面位置及标高放样后，将伸缩缝点焊丁预埋钢筋上定位，里新检测其坐标、高程、直顺度等，准确无误后再焊接牢固。焊接时，应对称焊接，防止伸缩缝遇热走样，梁体与桥台间隙用泡沫板填塞密实后，采用胶带纸将伸缩缝顶面密封，在桥台及梁体的槽口上浇注各40cm长的钢纤维碌并抹平、压纹。浇注碌过程中应防止振捣器直接接触伸缩缝构件。
7、高强度碌质虽控制[1]对于C50高强度碌，其强度测定、保证率、强度测定条件、检验及试验方法等同一般碌一致，但测定碌抗压强度的试件应用边长为150mm勺标准尺寸立方体。
[2] 配制用的材料
a、配制高强度碌选择高强度水泥，可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、所使用的水泥应符合规范规定。
b、配制用的细骨料，除满足一般规定外，尚应满足：宜使用级配良好的中砂，,含泥虽应小于2%c、配制用的粗骨料，除应满足一般规定外，尚应满足：应使用质地坚硬、级配良好的碎石，骨料的抗压强度应比所配制的碌强度高50鸠上，含泥虽应小于1%针片状颗粒含虽应/」、于5%骨料的最大粒径/」、于25mmd、拌制高强度碌用的水应符合要求。
e配制高强度碌必须使用高效减水剂，并根据不