文档介绍：拉伸试验作业指导书
拉伸试验作业指导书
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一、目的
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拉伸试验为简分的斜率值与弹性模量值非常接近。
五、试样
试样形状与尺寸要求
通常从产品、压制坯或铸件切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定截面的产品（型材、棒材、线材等）和
铸造试样（铸铁和铸造非铁合金）可以不经机加工而进行试验。
试样横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形，特殊情况下可以为某些其他形状。
静拉伸试验试样有比例试样与非比例试样两种。比例试样时按公式计算得到试样尺寸，式中的L0为
原始标距长度（或称测量伸长变形的工作长度Lc）；S0为试样平行部分的原始横截面积；系数K通常为或，前
者称短试样，后者称长试样。原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小，以致比例系数K为的值不能符
号这一最小要求标距时，可以采用较高的值（优先采用）或采用非比例试样。非比例试样，原始标距L0与原
始横截面积S0无关。试验尺寸公差符号GB/附录B~附录E的规定。
机加工试样
试样的夹持端与平行长度的尺寸不相同，它们之间应以过渡弧连接。试样夹持端的形状应适合试验机的夹头，
试样轴线应与力的作用线重合。
不经机加工试样
未经机加工的产品或试棒的一段长度，两夹头间的自由长度应足够，以使原始标距的标记与夹头有合理的距
离（GB/附录B~附录E）。铸造试样应在其夹持端与平行长度之间以过渡弧连接。
试样类型
试样类型参见GB/~E。
试样制备
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试样制备应按照相关产品标准或GB/T2975的要求切取样坯和制备试样。
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六、原始试样尺寸的测定
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原始横截面积的测定
原始横截面积的测量准确度取决于试样的尺寸和类型。GB/附录B~E给出不同类型试样原始横截面积S0的评估
方法及测量准确度详细说明。原始横截面积S0是平均值，宜在试样平行长度中西区域以足够的点数测量相关
尺寸。
原始标距的测定
对于比例试样，如果原始标距的计算值与其标记值之差小于10%L，可将原始标距的计算值按照GB/T8170修
约至最接近5mm的倍数。原始标距的应准确到±1%。如平行长度Lc比原始标距长许多，例如不经机加工的试
样，可以标记一系列套叠的原始标距。
七、试验设备
试验设备的准确度
试验机的测力系统应按照GB/、进行校准，并且其准确度应为1级或由于1级。
引伸计的准确度级别应符合GB/T12160的要求。测定上下屈服强度、屈服点延伸率、规定塑性延伸强度、规
定总延伸强度、规定残余延伸强度，以及规定残余延伸强度的验证试验，应使用不劣于1级准确度的引伸计；
测定其他具有较大延伸率的性能，例如抗拉强度、最大力总延伸率和最大力塑性延伸率、断裂总延伸率，以
及断后伸长率，应使用不劣于2级准确度的引伸计。
试验设备
试验机应符合GB/的要求。引伸计标距应不小于10mm，固定在试样平行长度的中间位置并沿着中心轴的方向。
应优先能同时测定试样两侧面延伸的双面引伸计。测定屈服强度和规定强度性能时推荐Le≥L0/2，测最大力或
最大力后的性能时推荐Le=L0或近似等于L0。
八、力学性能测试
试验加载链装配完后，试样两端被夹持前，设定力测量系统的零点，零点设定后，系统不可再变动。
试样形状不同，可选用合适的夹具也有所不同。为了得到直的试样和确保试样与夹头对中，可以施加不超过
规定强度或预期屈服强度的5%相应的预拉力，宜对预拉力的延伸影响进行修正。
屈服强度及规定非比例延伸强度的测定
室温拉伸试验：
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在测定ReH、Rp、Rt和Rr时，应变速率应尽可能保持恒定。测定这些性能时，应选用下面两个范